Sensorer på gaspannan: hur man väljer och kontrollerar?

Det är omöjligt att ge komfort när du bor i ditt eget hem i landet utan att använda ett bra och effektivt värmesystem. I sådana mekanismer spelas en mycket viktig roll av en enskild typ av värmepanna. Det är hans arbete som gör det möjligt att behålla ett behagligt klimat inomhus.

Idag är de vanligaste gaseldade pannorna, eftersom det blåa bränslet förblir det billigaste i dag jämfört med kostnaden för priset på andra energikällor. Gasutrustningen för uppvärmning brukar vanligen fungera i automatiskt läge. Så att driften var säker, finns det flera sensorer inuti den som övervakar systemets prestanda.

Så fort som någon avvikelse uppstår, får utrustningen omedelbart ett kommando att stänga av. En tryckgivare av den här typen fungerar som följer - kontrollern analyserar enkelt kraften och stänger av enheten om rökintensiteten minskar.

Om vi ​​talar om principen om drift av denna typ av utrustning, ska den omedelbart ge en signal till ventilen, vilket möjliggör avstängning av gastillförseln till brännaren. Sensorn reagerar om bränsleflödet strömmar i rätt och naturlig riktning, det vill säga från pannan mot gatan genom skorstenen. Om sensorn inte fungerar i den här situationen, börjar den rök som alstras från flammen, som består av farliga gaser och vattenånga, liksom sot, att komma in i huset där pannan är belägen och kan skada hälsan och även leda till döden.

Om vi ​​pratar om hur det fungerar är allt väldigt enkelt. Som redan noterat är allt baserat på fysikens vanliga lagar.

Faktum är att dessa är bimetalliska reläer som fungerar i två lägen:

• integration;
• off.

Inuti ett sådant termiskt relä finns en remsa av metall, vars huvuduppgift är att reagera på temperaturfall. En sådan anordning justeras vanligen till en specifik temperatur. Dess hastighet beror på vilken kategori bränsle som används. Om vi ​​talar om naturgas kommer temperaturintervallet från 75 till 950 grader Celsius. Om vi ​​talar om flytande gas kommer dispersionen att ske i intervallet 70-1500 grader Celsius.

Du kan prata om principen om operation lite mer på exemplet på sensorn på gaspannan. Om enheten, som analyserar informationen, drar slutsatsen att trycket inuti pannan väsentligt avviker från normen och en ökning av uppvärmningen av gasrök börjar, så stängs enheten omedelbart och dess nästan momentana avstängning.

I olika kategorier av enheter kan sensorer övervaka olika parametrar. Till exempel, i modeller där det finns en förbränningskammare av öppen typ, övervakar en speciell termostat utkastet och temperaturen hos de gaser som går utåt. Och om vi pratar om en modell med en sluten förbränningskammare, övervakar sensorn det lufttrycket som blåses ut av turbinen.

Det bör noteras att rollen för denna typ av styrenhet är mycket svår att överskatta i säkerhetsfrågan. Om vi ​​till exempel talar om de turboladdade modellerna där en sluten förbränningskammare är installerad, visas förbränningsprodukterna med hjälp av en turbinfläkt. Styrenheten är vanligtvis gjord som ett pneumatiskt relä. Arbetet styrs av ett membran. Om trycket blir svagare öppnas kontakten helt enkelt vilket gör att gastillförselventilen stängs.

Det bör sägas att tryckgivaren kan fungera i sådana fall:

• ackumulering av skräp i skorstenen;
• fel installation av enheten;
• när du installerar fläkten i pannan, där det är ett tvingat utkast
• om skorstensaxelns dimensioner är mindre än de beräknade eller det är felaktigt monterat.

Temperatursensorns huvuduppgift är att styra värmekretsens uppvärmning, liksom luftmassor, både inomhus och utomhus.De överför den samlade informationen till värmekontrollen, vilket gör det möjligt att styra processen för förbränning och värmekontroll. Det bör sägas att det finns olika kategorier av temperatursensorer.

Om vi ​​tar enheten som huvudkriterium finns det följande:

• sensorer som är ansvariga för att övervaka värmen av värmebäraren;
• enheter som ansvarar för övervakning av luftmassans temperatur.

Om huvudkriteriet är den plats där enheten är belägen finns det följande:

• nedsänkning;
• rum;
• overhead;
• exteriör.

Om huvudkriteriet är metoden för signalöverföring, så finns det lösningar:

• trådlösa;
• wired.

Låt oss nu prata om de nämnda kategorierna mer detaljerat.

Rumsmodeller är utformade för att mäta och styra temperaturen inuti föremålen där uppvärmningen sker. Om det finns några förändringar i temperaturen i rummet, överför sensorn av den angivna typen omedelbart information till en särskild pannstyrningsstation som arbetar i automatiskt läge. På grund av detta ökar eller minskar temperaturen på grund av förändringar i värmekretsens värmeffekt.Det bör sägas att varje sådan sensor även kan ha fjärrvärmesensorer för pannan, inbyggda alternativ eller båda kategorierna samtidigt.

Om pannan inte är installerad inomhus, utan ute, kommer värmebalansen att bibehållas med hjälp av en utetemperaturgivare som ligger utanför byggnaden. Om det finns en temperaturförändring i kylnings- eller uppvärmningsriktningen, startar sensorn, som justerar till förändringarna, ett specifikt pannprogram som styr värmen på det vatten som är tillfört för rymmeuppvärmning enligt en strikt definierad schema. Det vill säga uppvärmningen av termisk bärare utförs i enlighet med hur den yttre temperaturregimen förändras. Redovisning av förändringar som uppstår på gatan gör det möjligt att förbättra ägarens komfort och spara energibesparingar, såväl som hushållets ekonomi.

Om vi ​​pratar om metoden för överföring av information till regleranordningen, är temperatursensorerna indelade i två kategorier:

• Wired. I detta fall utförs anslutningen med den styrande delen genom de postningar som sänder information.
• Wireless. Här går informationen till justeringsmodulen med hjälp av en signal över radiokanalen. I regel består detta alternativ av 2 block. Den första är överföringsenheten, vilken är installerad i rummet som övervakas. Och den andra är mottagningsenheten, som är installerad på pannan eller någonstans i närheten.

En annan kategori används för att bestämma uppvärmningen av kylvätskan i värmekretsarna av gaspannor eller pannor.

Som regel finns de i följande former:

• Dränk. Denna typ av sensor placeras på speciella platser på rörledningarna och i direkt kontakt med värmebäraren. Termoelektriska typomvandlare såsom termoelement och motståndstermometrar som är justerade för uppfattning i ett visst temperaturområde kan användas som känsliga delar. De kan antingen kalibreras eller kalibreras. Den senare har vanligtvis en skärm och mätgränserna kan enkelt konfigureras.
• Tryckvakt. Så kallad tryckgivare.Det sparar pannan från överhettning, när gastrycksindex ändras kraftigt eller vattendriften minskar. För att spara pannan från plötsliga tryckfall, behöver man en sensor som arbetar för att stänga av pannan vid rätt tidpunkt.

Visuellt ser det ut som en vanlig elektrisk sensor eller ett relä. Dess utmärkande särdrag är närvaron av två elektriska kedjespotrar. Det är dessa två kedjor som bestämmer sensorns lägen. Det finns två av dem.

I det första fallet antas användningen av normalt tryck. I det här fallet ändrar termostatmembranet inte platsen, vilket gör det möjligt att stänga den första delen av kontakterna. Endast pannan fungerar i sitt normala läge på grund av att strömmen passerar genom denna krets.

Det andra läget aktiveras när det finns en överträdelse i någon parameter i systemet. Inuti sensorn är det termostatiska membranet förspänt och avböjt. I den första sensorkretsen kopplas från membranet, och i det andra finns en automatisk stängning. Därefter stoppar pannan omedelbart sin funktion. Och omedelbart aktiveras vänteläge, vilket informerar användaren, till exempel, med en SMS-varning om en olycka.

Det bör noteras att denna typ av anordning kan fungera till och med som en följd av minsta temperaturökning i förbränningskammaren. Det kan spåra värdet på tryckkraft och spår när fukt börjar kondensera i förbränningsprodukterna eller själva gasen.

Det kan krävas en förändring av pannans utkastsgivare om allvarliga störningar observeras vid värmeutrustningen. Det vill säga om pannan är avstängd permanent, även om det inte finns några allvarliga problem i skorstenen och alla andra komponenter i systemet. Eller om regulatorn fungerar, men cirka 25 minuter efter starten slås den av. Men nästa start händer vanligen först efter att sensorn helt kylt. Och det är av den anledningen att pannans tryckgivare inte är överflödig. Detta kan göras på tre sätt. I det första fallet installeras en spegel på platsen där sensorn är fixerad. Under drift av enheten bör det inte svettas. Om så inte är fallet finns det något fel på systemet.

Ett annat sätt är att kontrollera rökgasgivaren. För att göra detta är det nödvändigt att täcka skorstenen med en spjäll, men det borde inte ske helt.Om allt är bra med systemet, ska pannan stängas av samtidigt.

Det tredje sättet att kontrollera är att dubbelkretsversionen överförs till varmvattenläget, men utan stöd av uppvärmning. Därefter öppnas ventilen helt. Om regulatorn är avstängd i detta läge är det troligt att det finns några problem med tryckgivaren.

För att förstå att det är nödvändigt att ersätta sensorn, och oavsett vad - tryck, flöde, vattentryck, ange följande tecken:

• pannan är ständigt avstängd, trots avsaknaden av synliga orsaker till detta;
• Efter en halvtimme slutar värmegeneratorn att fungera och det kan inte startas om tills det kyler ner.

Om regulatorn själv fungerar perfekt, är det vettigt att kontrollera om allt är i ordning med bördan. Avstängningar kan också observeras i fall där det uppstår fel i driften av automation. Det bör omedelbart sägas att om det finns några avvikelser, bör man inte försöka utföra reparationer på egen hand.Den bästa lösningen är att ringa en gas-service specialist hemma. Han har erfarenhet av att reparera sådana anordningar, och han kommer definitivt att kunna snabbt och noggrant reparera skadan på kortast möjliga tid.

Vid första anblicken kan det tyckas att det är mycket enkelt att välja en sensor för en gaspanna. I viss mån är detta fallet. Men detta bör inte tas som något enkelt, till vilket man inte kan ägna särskild uppmärksamhet. Eftersom det är sensorn som kommer att vara det skyddssystem som i händelse av funktionshinder kommer att kunna förebygga problem och stänga av pannan nästan omedelbart så snart problem uppstår.

Detsamma gäller för verifiering av denna typ av utrustning. Var noga med att kontrollera sensorn ens helt enkelt för att säkerställa att den är helt användbar. Av denna anledning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt processen att välja en sådan mätare och processen att kontrollera den.

För gångjärnspannor, se nedan för sensorer.