Kondenskedja: detaljer om installation och drift

Uppvärmning av ett hus eller annan byggnad ligger långt ifrån dess gamla prototyp. Det har länge inte längre varit nödvändigt att kasta ved eller kol i "omättlig" eldstaden. Men för att fullt ut kunna inse fördelarna med modern utrustning, behöver du veta den här utrustningen.

En kondenseringskedja, inklusive en som arbetar med gasbränsle, är utformad för att lösa problemet med att mata ett uppvärmt golv. Den låga (relativt) temperaturen i cirkulationsvätskan gör det möjligt att klara denna uppgift effektivt. Och enligt leverantörerna är det också möjligt att minska utgifterna för inköp av energibärare under en längre tid.Om du hänvisar till tillverkarens informationsmaterial kan du snubbla på omnämnandet av effektivitet i en nivå av 108-100%. Detta verkar strida mot termodynamikens lagar, speciellt eftersom de bästa pannorna av andra typer har en effektivitet på 90-95%.

Anledningen till denna skillnad är att vanliga gaseldade pannor inte involverar förångnings- och kondensationsstegen i deras arbete. Heta gaser som passerar genom en värmeväxlare i en kondenseringskärl, flyger inte in i skorstenen och tar bort värdelösa få procent av termisk energi. Lösningen på problemet finns i att sänka temperaturen hos de flytande gaserna till 55 grader. Denna temperatur är lika med daggpunkten under normala förhållanden, vattenånga kondenserar när den når denna punkt och släpper ut termisk energi. Således är kondenspannans huvudfunktion användningen av energi som frigörs under fasövergångar.

Moderna kondenspannor glömmer inte miljöfrågor. Användning av latent värmeenergi undviker kondens. Funktionen hos dessa system är den minsta mängden brus och komfort under användning.Men det är viktigt att förstå att kondenseringskedjan är dyrare än jämförbara effektanaloger. En enda solid mängd gör att du kan betala tillbaka investeringarna någon gång i framtiden, men i första hand bör du lägga in det i sin helhet.

I västeuropeiska länder används vägg- och golvkondenspannor mycket aktivt.eftersom långsiktiga konsekvenser beräknas där. Utöver effektiviteten utmärker sig den utrustning som arbetar med denna princip med ökad säkerhet. Denna parameter stöds av det inbyggda elektroniska systemet. Digitala paneler har varken handtag eller spakar - men de fungerar ganska effektivt. Vissa modeller är utrustade med bildskärmar som visar de tekniska parametrarna, vilket gör det möjligt att inte hoppa fram och tillbaka, hela tiden kontrollera systemets funktion.

Kedjor förbrukar cirka 70% mindre bränsle än alternativa konstruktioner. Källans väggtyp är mer populär än golvformatet.Men den senare kännetecknas av en ökad mångfald av sortimentet och kan värma upp det ökade territoriet.

Kondenspannan skiljer sig från konventionell konvektionsapparat, inte bara hög effektivitet och energieffektivitet. Avgasernas låga temperatur orsakar en sådan skillnad som möjligheten att bygga en plastskorsten. Vid användning av bränsle utges ett minimum av skadliga ämnen i atmosfären. Naturligtvis uppnås de optimala parametrarna endast med korrekt installation och kvalitetsservice. Här beror mycket på människorna själva.

Kondenspannan fungerar på ett sådant sätt att den första värmeväxlaren värms upp när bränslet brinner, och det andra tar värme från de brända gaserna. Väggen i den sekundära apparaten koncentrerar ånga. Men så att kondensatprocessen inte orsakar korrosion, använder tillverkarna utmärkta legeringar. De väljs utifrån kemisk resistans.

Till den sekundära värmekretsen uppsamlad maximal värme, använd lösningar som:

• fästa ytterligare spiraler
• användning av inre delar av olika sektioner;
• Installation av kondensvärmeväxlare på värmeanläggningens returväg.

Gaskondenspannor med pannor kan lösa problemet med varmt vatten även vid användning av värmesystem med en kretsprofil.

Det finns tre huvudalternativ:

• inbäddning av pannan i pannan själv;
• lägga till externa tankar;
• användningen av pannor som verkar inom ramen för indirekt uppvärmning.

Enligt statistiken kan en inbyggd panna med en kapacitet på 50 liter täcka behoven hos en familj på 3 eller 4 personer i varmvattenförsörjning 100% utan problem. Man bör komma ihåg att närvaron av en tank begränsar konsumentens val, det är omöjligt att hänga på väggen, även de starkaste konstruktionerna med en volym på över 100 liter Det händer så att pannan inte ursprungligen var utrustad med en panna - eller till och med utrustad, men dess funktion är inte tillräckligt effektiv. Lösningen är installationen av fjärrbehållare.Kompatibilitet med dem säkerställs i nästan alla väggmonterade gasapparater.

Takrör och pumpar som ger cirkulation i ett sådant system bör utformas separat för uppvärmning och varmvattenförsörjning. Tankens totala kapacitet väljs utifrån pannans kraft. Om det inte är tillräckligt stort, kommer uppvärmningen av vätskan att ta mycket lång tid eller kommer inte att nå det önskade värdet alls. Standardinriktningen i fabriksinställda automationskedjor medför att värmevektorns företräde prioriteras. Så snart kylvätskan kyls överdrivet, detekterar sensorn detta och startar värmeblocket.

För att hålla varmt vatten hela tiden vid samma temperaturnivå, är pannor med panna utrustade med inbyggda värmeelement. Styrenheten beror på elförsörjningen och skickas av automatiken av pannan själv. Ganska intressant fråga - kommer det att vara möjligt att använda pannor för uppvärmning?

Teoretiskt är detta möjligt, men det finns ett antal fallgropar.

• De flesta enheter är utrustade med värmare på endast 1500 watt. Detta räcker för att uppvärma 10 kvadratmeter. m, men bara med en fast uppvärmning och inte för stark vind, frost.
• TEN, som arbetar ständigt, kommer att öka den totala elförbrukningen avsevärt.
• Det är möjligt att trycka vatten genom systemet med standardband, men det kan inte kompensera för svagheten hos centrallänken.

Det bör noteras att kondenseringskedjor inte bara är gas, utan också diesel; liknande konstruktioner produceras även av många framstående tillverkare. Den utlovade effektiviteten är något lägre än för gasdrivna apparater, men 98% är en extremt bra indikator. Viessmann Vitorondens 222-F och 200-T är livliga exempel på sådana system. Värmeväxlaren är gjord av rostfritt stål. Systemen använder en brännare av universal typ som kan applicera någon form av flytande bränsle.

Lågt utsläpp av skadliga ämnen på grund av framställning av en blandning av bränsle och luft i ideala proportioner. Utvecklarna kunde utrusta dessa enheter med en bekväm kontrollenhet och sensorutrustning. Värmekällor kan till och med byggas in i ett helt strömlinjeformat värmesystem. Moderna kondenseringskedjor är nästan alltid utrustade med speciella höljen, vilket dessutom minskar ljudet.Tack vare detta kan de användas även i omedelbar närhet av vardagsrummet.

Även en allmän bekantskap med kondensuppvärmningsutrustning visar att det är ganska komplicerat.

Huvudkomponenterna är:

• bränsleförbränningsrum
• en apparat som levererar detta bränsle;
• fläkt som förbättrar blandningens urladdning;
• källvärmeväxlare;
• kylkammare, där blandningen av ånga och gaser kyls till en temperatur av 56-57 grader;
• kondenseringskretsvärmeväxlare;
• kondensatuppsamlare;
• skorsten genom vilken kylda gaser rör sig;
• pump som pumpar vatten genom värmesystemet.

Den ursprungliga värmeväxlaren mates tätt i facket där bränslet brinner. I denna växlare kyler de resulterande gaserna något, men värms fortfarande upp mer än daggpunkten. Vid denna fas finns inga speciella skillnader från det klassiska kondensationsschemat. Sedan rör sig rökblandningen artificiellt till värmeväxlare nr 2, som kyler gasmassan till mindre än 56 grader. Kondensat, som delar värmen med det uppvärmda systemet, går genom dräneringsröret till avloppssystemet.

Men det är viktigt att förstå att inte rent vatten kondenserar inuti pannan, det är mättat med oorganiska syror. Eftersom vätskans temperatur är över rumstemperatur, ökar aggressiviteten hos ens en svag lösning avsevärt. Därför försöker konstruktörer använda resistenta ämnen - rostfritt stål eller en legering av kisel med aluminium.

Skorstenar är också gjorda av sura okänsliga stål eller plast. Horisontella fragment av gasslaget bör riktas mot en lutning. Denna lösning låter dig omdirigera vattnet som uppstår vid kondensering av vattenånga tillbaka till pannan. Eftersom gaserna som lämnar kondenseringskretsen förlorar sin temperatur, kommer den fukt som inte kondenserar förut att oundvikligen bosätta sig på skorstenens väggar. Det är känt att värmepannor krävs för att producera en annan mängd värme beroende på tid på dagen och väderförhållandena.

Justeringen görs med en brännare; modulerad typ gör att du enkelt kan göra denna inställning. Det finns alternativ med fasta effektnivåer, och sedan ger pannautomatiken bara mindre ofta kommandot att slå på. I de flesta av de modernaste enheterna införs modulerade system, vilka anses vara mer adekvata och flexibla konstruktioner. Mängden bränsleförbrukning bestäms primärt av den totala effekten av värmeutrustningen och belastningen som den bär. Kondenskedjor är utformade så att de inte fungerar bra i högtemperaturkretsar och kräver för hög luftkvalitet.

Fördelarna med kondenseringskedjor kompenserar fullt ut för deras individuella svagheter. Men för att inse alla sina fördelar är det nödvändigt att ta hänsyn till många subtiliteter när de väljer. Den latenta värme som frigörs vid kondensation varierar beroende på vilket bränsle som används. Om du använder metan (med andra ord naturgas), medför den värme som släpps ut, att du kan öka energiproduktionen med 11% jämfört med enkel förbränning. Flytande gas ger 9% och dieselbränslen ökar värmeutvecklingen med 6%.

Andra typer av bränsle - inte bara flytande, men också fasta, gör en mycket mindre tillsats av energi. Ovanstående typer av bränsle anses vara mest lovande för användning i kondenseringskedjor. Kondensering av vatten som frigörs vid förbränning av fasta bränslen ger för liten effekt, eftersom den tillhandahålls på ett mycket komplicerat sätt. Även bland pelletsapparater är ett sådant tillvägagångssätt sällsynt. Genom att förbättra kylningen av rökgaserna kan du öka valet av energi.

Men paradoxen är att med dessa värmeförluster kommer det faktiskt att bli svårare att extrahera värme. Utrustningen blir mer komplex, det faktiska tillskottet av energi uppfyller inte förväntningarna. Dessutom kan pannor arbeta vid olika lufttemperaturer, i olika lägen. Och medan du borde undvika utseende av kondensat i skorstenen eller pannan.

Med tanke på att konvektionskedjor kan regleras endast på grund av brännarens funktion är det önskvärt att välja alternativ med de mest komplexa brännarna och enheterna som styr dem. Bitermiska värmeväxlare kostar mindre, de är enklare tekniskt. Men sådana anordningar är mycket mer krävande än den vanliga kvaliteten på vatten som strömmar genom dem.Om det inte är tillräckligt stort kommer rören snart att fyllas med ett skalskikt. Systemets effektivitet kommer oundvikligen att falla.

Denna fara är mindre karakteristisk för separata värmeväxlare, men de kräver tillägg av:

• sekundär värmeväxlare;
• kran med tre varv;
• system som driver denna kran.

Ju högre kraft som krävs av pannan, desto mindre ska vara extra delar. Att förutse deras inverkan på systemets praktiska funktion är extremt svårt. Först och främst, eftersom energiproduktionen ökar, är det nödvändigt att ta bort de inbyggda expansionstankarna och pumparna med omgivningen. De starkaste pannorna har inte ens kontrollsystem. Du kan korrigera situationen genom att köpa speciellt valda kompletterande system och enheter.

Den senaste nyheten är pumpar som gör att du kan justera axelvridningen. En sådan anordning ökar omedelbart kostnaden för hela systemet och komplicerar det. Vi måste lägga en mer avancerad än vanlig kontroller. Sällan är sådan utrustning installerad i pannan själv, nästan alltid måste den köpas separat. Därför är det nödvändigt att betala både för installation och för noggrannare installation.

Trots detta tror experter att dessa pumpar äger framtiden. Enligt sina uppskattningar kommer år 2020 nästan alla nya pannmodeller att vara utrustade med sådana system. Skorstenar i kondenseringskedjor skiljer sig redan nu från de vanliga modellerna. Förutom användningen av syrafast material, kännetecknad av användningen av en koaxialkrets. Oftast är de två rören i sådana kretsar gjorda av plast.

Ibland används flera kondenseringskedjor på en gång i form av en kaskad. Sådana installationer ingår endast i mycket kallt väder. Tillförlitligheten i drift ökar också, när en enhet misslyckas kan du helt stoppa den och fördela den tappade belastningen. För de största besparingarna är det värt att använda pannor med väderberoende automation.

Kondenspannans anslutningsschema bör betraktas så tydligt som möjligt. Det minsta felet i det kan leda till allvarliga problem under driften, devalvera alla investeringar.Man bör komma ihåg att kondenseringskedjor inte ska installeras i vardagsrum, maximalt - i kök. Den ideala lösningen är valet att installera ett separat isolerat utrymme där taken är upptagna minst 220 cm. Väggarna ska vara täckta med gips, och ännu bättre - kaklat.

Det ideala golvet är den som är så platt som möjligt och täckt med ett brännbart lager. Det är nödvändigt att förbereda en passage med en minsta bredd på 0,8 m; pannrum, oavsett var det, är utrustad med glasering av minst 0,3 kvadratmeter. m 10 kubikmeter. m intern volym. Denna volym i sig beräknas i enlighet med effekten som genereras av värmaren. Användning av pannor som inte är utrustade med avlopp är förbjuden. Kaskadgruppen med kondenseringskedjor innebär en separat avstängningsventil för varje enhet.

Pannrummet är anslutet till det allmänna extraktet från huset. Luftflödet är organiserat antingen med hjälp av ventilationsgaller i dörrarna eller direkt från gatan.

Det är kategoriskt oacceptabelt att använda allt material som är konstruerat för motstånd mot betydande värme. Lägg inte rörledningarna så att de stör den nödvändiga rörelsen av kondensvatten.

Det är bättre att installera en fläkt före brännaren för att öka effektiviteten vid bränsleförbränningen. Att döma av konsumentrecensioner, desto större är det uppvärmda området, desto högre effektivitet är användningen av kondenseringskedjan. Skorstenen måste vara utrustad med tvångsventilationsmedel, samt vara så tätt som möjligt i hela. Fastsättning av alla suspenderade delar av infrastrukturen görs av dowels.

Hur kondenseringskedjan fungerar, se följande video.