Välja en apparat för svetsning av polyetylenrör

Under de senaste åren har polyeten (PE) rört sig aktivt på marknaden för vatten och gasrör, och blir de facto-standarden för både skapande av nya och reparation och modernisering av befintliga rörledningar. Den vanligaste metoden för installation av PE-rör är deras svetsning med specialutrustning. Tillförlitligheten hos röranslutningen bestämmer slutligen hållbarheten hos gas- eller vattenförsörjningssystemet som helhet, så valet av apparaten för svetsning av polyetylenrör är en viktig uppgift, som bör ges särskild uppmärksamhet.

Välja en apparat för svetsrör av PE, du måste vara tydlig om vilken typ av arbete som ska göras med det.Funktionerna hos den önskade utrustningen beror till stor del på svetsmetoden, som du planerar att använda oftast.

Det finns fyra huvudsakliga metoder för lödning av polyetenprodukter.

• Butt joint svetsning - den här metoden är vanligast, och den bygger på anslutning av uppvärmda rörändar med varandra eller med beslag med en speciell svetsspegel. En stötfog tillåter att man får en relativt högkvalitativ fog till ett rimligt pris för utrustningen, men metoden är inte lämplig för att ansluta produkter med en väggtjocklek mindre än 4,5 mm. Användningen av stötsvetsning kräver noggrann rengöring av ytorna som ska förenas, maximal precision av trimmningen av produkterna och applicering av rätt tryck på rören under anslutningen.
• Rör anslutning till uttaget (eller kopplingsmetod) är en pålitlig men mindre vanlig och dyrare metod baserad på att ansluta produkter genom en speciell koppling. Det finns också alternativ för att direkt ansluta två rör med olika diametrar till varandra. Denna metod används inte för att placera rörledningar som är utomhus.

• elektro (eller termistor) rörsvetsning - den här metoden liknar dockning i ett uttag, men den koppling som används i den innehåller ett metallvärmeelement, vilket bidrar till en mer enhetlig uppvärmning av de anslutna produkterna och elektrofusionen. Vid varje elektromultiplikator finns en särskild streckkod där parametrarna för den elektriska strömmen som är nödvändig för denna koppling är krypterade, därför är anordningar av denna typ ofta utrustade med en streckkodsläsare. Termistormetoden är ännu mer tillförlitlig (och dyrare) än kopplingen, därför används den huvudsakligen i fall då det är nödvändigt att tillhandahålla en mycket stabil anslutning (till exempel vid ledning av rörledningar i områden med frekventa jordbävningar). Denna metod används för att ansluta rör med en diameter av 20 mm med någon väggtjocklek och kraven på noggrannheten att hålla tekniska parametrar i den är mycket lägre än vid lödstödet.
• extrusion Svetsning är en metod som liknar elektrisk svetsning, när den appliceras, matas uppvärmd polyeten genom en speciell extruder till svetsområdet, som bildar förbindelsen mellan rören. Styrkan hos den erhållna föreningen överskrider vanligtvis inte 80% av styrkan hos polyeten,Därför används extruderingsmetoden vanligen huvudsakligen för att ansluta rör med andra plastprodukter och för att installera rör med en diameter av 630 mm på platser som inte kan utsättas för hög belastning.

Alla enheter för svetsning av polyeten består av fyra huvudmoduler - en generator (vanligtvis enligt principen om en omformare med en transformator eller en strömbrytare), en effektstyrningsmodul, en temperaturstyrningsmodul och en processenhet, där själva anslutningsprocessen äger rum. Var och en av de fyra svetsmetoder som diskuteras ovan utförs med användning av ett lämpligt verktyg.

Maskinerna som finns för var och en av de fyra sätten kan delas in i 3 kategorier beroende på graden av automatisering.

• Handhållna enheter - De är vanligtvis det billigaste (det enklaste lödstången för manuell stötsvetsningskostnad från tre tusen rubel), men sannolikheten för ett fel vid lödning är högre eftersom de är mycket beroende av den mänskliga faktorn. Sådana anordningar används endast för att ansluta PE-rör med liten diameter, oftast i hushållsförhållanden.Vanligtvis är anordningar för stöt och socketsvetsning manuella, även om man även har manuella strängsprutor. Termistor svetsning med en handhållen enhet är praktiskt taget omöjlig på grund av behovet av att upprätta ett specifikt strömläge för varje elektrisk koppling.

• Semi-automatiska svetsmaskiner - Sådana anordningar är mer tillförlitliga och dyrare än manuella, och operatörens roll i dem är att ange alla erforderliga svetsegenskaper (inklusive väggtjocklek och rördiameter, svetsprocessens temperatur, uppvärmningstid, tryck och kylning) till kontrollpanelen och processkontrollen. Semi-automatiska enheter är gjorda för alla fyra typer av lödning, halvautomatiska enheter för elektrofusionssvetsning är speciellt vanliga.

• Automatiska verktygsmaskiner - I sådana anordningar kommer operatören bara in i datorn, varvid de grundläggande parametrarna för rören är svetsade (material och dimensioner) och datorn beräknar alla nödvändiga egenskaper med hjälp av specialiserad programvara och överför den till maskinen, vilken utför all efterföljande tekniska operationer oberoende.En person behöver bara ange uppgifterna korrekt och se till att maskinen har tillräckligt med förbrukningsvaror. Priserna för sådana installationer sträcker sig från några hundra tusen till en miljon rubel, och de används för att svetsa rör med någon diameter och låta dig säkerställa bästa anslutningskvalitet.

Semi-automatiska enheter är uppdelade beroende på vilken typ av enhet som används i mekanisk och hydraulisk form. I anordningar med en mekanisk drivning skapas kraften som krävs för att centrera och hålla rören under svetsprocessen av operatören, därför används de endast vid arbete med rör med en diameter på mindre än 160 mm. Den hydrauliska drivenheten kräver ingen kraft från operatören och används för svetsprodukter av någon diameter, inklusive mer än 160 mm.

En annan viktig egenskap hos svetsmaskinen är diametern på rören som den kan ansluta, eftersom standardstorlekarna på PE-rör är i intervallet 16-1600 mm. Till exempel används rör med en diameter av 20 till 32 mm vanligtvis för att leda vattenförsörjning i lägenheter.men för installation av rörledningar kan det behövas en enhet som kan lödda rör med en diameter på 90/315 mm eller mer.

De mest populära enheterna är nu företag Georg Fischer (Schweiz), Rothenberger (Tyskland), Advance Welding (Förenade kungariket), Eurostandard, Technodue och Ritmo (Italien), Dytron (Tjeckien), KamiTech och Nowatech (Polen). Det finns också ryska tillverkare av apparater för svetsning av polyeten, till exempel Volzhanin-växten, som producerar utrustning för lödbottningssvetsning av produkter med en diameter av 40-1600 mm och elektrofusionsapparater som kan ansluta rör med en diameter upp till 1200 mm.

Vid val av svetsutrustning är det först och främst nödvändigt att förstå de planerade volymerna och arbetsförhållandena.

• En stor och dyr industrimaskin kommer att vara värdelös för en enkel rörmokare, och en billig handhållen enhet hjälper inte företaget som bygger en industriell högtrycksgasledning.
• Om ledningen av rörledningar inte har något att göra med ditt arbete, och du vill bara reparera hushållsröret - behöver du bara ett mycket enkelt lödstödslöd till lödning, till exempel Elitech SPT-800.
• När du köper en anordning för strumsvetsning, glöm inte att den här metoden kräver strikt vertikal skärning av ändarna av produkterna förenade. Det är därför rimligt att köpa en speciell elektrofetter med svetsenheten som kan skära rören strikt i rät vinkel mot axeln.
• Om du inte är säker på dina lödningsförmågor, men inte är begränsad i ekonomin, kan en halvautomatisk maskin för elektrofusionssvetsning, till exempel Nowatech ZERN-800 PLUS, inte låta dig oroa dig för ett eventuellt genombrott av vattnet eller gasledningen efter din reparation.

Om du är en professionell, studera först och främst noggrannhet egenskaperna hos rören du använder för att arbeta och de möjliga förutsättningarna för deras funktion. Glöm inte gränserna för tillämpligheten av varje metod (så bör du inte utföra lödningsskott vid omgivande temperaturer under 15 och över 45 grader Celsius) och läs noggrant igenom anvisningarna för vilken enhet som helst innan du köper den.

I de fall där frågan i slutändan köljer till valet mellan en halvautomatisk och automatisk, kom ihåg att för att korrekt använda halvautomatiken måste du ha erfarenhet av att beräkna alla erforderliga svetsegenskaper med hjälp av speciella tabeller och diagram.När du köper en halvautomatisk maskin måste du vara uppmärksam på möjligheten att logga, vilket gör att du kan spara inställningarna för svetsning under samma förhållanden (till exempel med samma inredning) vilket sparar tid när du ofta utför samma typ av arbete.

Om du måste arbeta med en högtrycksgas eller oljeledning, skulle det bästa valet vara en automatisk elektrofusionsmaskin, till exempel Georg Fischer MSA-serien.

I finansiell planering, glöm inte att det förutom kostnaden för utrustning är nödvändigt att ta hänsyn till kostnaden för förbrukningsvaror, eftersom användningen av en elektrofusionsmetod för installation av en rörledning med ett stort antal anslutningar kan öka kostnaderna för arbete avsevärt jämfört med stöt eller sockellödning.

Om du inte planerar att använda enheten regelbundet kan du använda hyrestjänsten som erbjuds av många företag som säljer utrustning för lödning av polyeten.

Du kan ta reda på tekniken för lödning av plaströr genom att titta på videon nedan.