Polyuretanskum: Vad är det och var appliceras det?

Ett av de mest kontroversiella byggmaterialen på marknaden idag är polyuretanskum. I vanliga människor kallas det ibland "skumgummi". PPU används ofta som värmare. Polyuretanskum orsakar emellertid många tvetydiga recensioner: vissa anser att det är universellt, nästan utan brister, andra kritiserar hänsynslöst.

Materialet är en typ av plast, för att vara mer exakt, det är en porös gasfylld polymer. Den är baserad på polyuretankomponenter polyol och diisocyanat.

Polyolkomponenten ger polymerbasen, vilket medför täthet, hårdhet, brandbarhet och andra egenskaper hos polyuretanskum. Isocyanatkomponenten är ansvarig för churning.

Olika tillsatser är utformade för att justera olika egenskaper. Till exempel accelererar flamskyddsmedel polymerisationen, minskar graden av brandbarhet hos materialet.

Komponenterna är individuellt giftiga ämnen, så motståndare av polyuretanskum är i första hand uppmärksamma detta. När blandade giftiga beståndsdelar bildar en absolut ofarlig blandning som är neutral och inte uppstår kemiska reaktioner med några element.

Processen att erhålla polyuretanskum är associerat med samtidig gasbildning. Eftersom koldioxid övervägas huvudsakligen, vilket kännetecknas av låg värmeledningsförmåga, har PUF utmärkta värmeisoleringsegenskaper. Det är därför materialet är en utmärkt isolering.

Hastigheten för kemisk reaktion och blandningsförhållandet för komponenterna bestämmer de efterföljande egenskaperna hos det resulterande polyuretanskummet:

• flexibel fjädrande material har elasticitet, men kännetecknas av låg motståndskraft mot rivning. Allt känt skum från denna kategori.
• tjock och hållbart, det är svårt men skört när det böjes.
• skummade PPU har ett stort antal fördelar.

Som regel erhålls PUF från petroleumprodukter, men det finns möjlighet att producera från komponenter av vegetabiliskt ursprung. För dessa ändamål är ricinus, sojabönor, rapsfrö och solrosoljor anmärkningsvärt lämpliga. Eftersom framställningen av polyoler från växtmaterial är mindre lönsam är denna produktionsmetod opraktisk och används extremt sällan.

Polyuretanskum är av två typer: skum och fast material. Detta förklarar de olika egenskaperna som är inneboende i dem. Det första alternativet är praktiskt när det appliceras och ergonomiskt, eftersom det inte lämnar några sömmar efter appliceringen. Den andra är avsedd att skapa stötdämpande ytor för att fungera som värmeisolator.

De värmeledande egenskaperna hos polyuretanskum beror direkt på dess cellulära struktur. Till exempel, för styva typer av PU-skum varierar värmeledningsförmågan mellan 0,019 och 0,035 W / (m · K).

Materialens förmåga att absorbera brus av varierande intensitet beror på faktorer som porositet, tjocklek och dämpningsegenskaper.

Av praktiken att använda polyuretanskum slutsatsen att dess förmåga att minska bullernivån beror på rammens styvhet och frekvensen av ljudvibrationer. För ljudabsorption är det bäst att använda en semi-flexibel typ av PPU.

Polyuretanskum anses vara en av de typer av material som är relativt resistenta mot aggressiva kemikalier. Graden av motstånd har han mer än det för polystyrenskum.

Det har experimentellt bekräftats att PPU inte är rädd för bensin, alkohol, utspädda syror och olika typer av mjukgörare. Det kan inte förstöras av kaustiska ångor, förutsatt att deras koncentration ligger inom acceptabla gränser. Koncentrerad syra kan skada ytan av polyuretanskum, men, som praktiken visar, inte alltid.

På grund av denna egendom används PPU aktivt för att skydda metallytor från rost. Effektiviteten beror på märket av polyuretanskum.

Fuktabsorptionshastigheten beror direkt på materialets porositet, därför bestäms det av isoleringens densitet. Ju tätare det är desto mindre vatten absorberar det.

Polyuretanskum har en låg absorptionseffekt - 1-3% per dag av originalvolymen.

För att förbättra vattentätheten, introducerar tillverkarna i sammansättningen av PP speciella ämnen - vattenavstötningsmedel. Till exempel kan ricinolja sänka detta tröskelvärde 4 gånger.

En av fördelarna med PPU är dess brandbeständighet. Materialet tillhör klassen självslukning, lättbrännbar och svår att antända.

Om det är nödvändigt att öka hållbarhetsgraden introducerar tillverkarna särskilda tillsatser i form av fosfor- eller halogenföreningar.

Det är ovanligt bekvämt och ekonomiskt motiverat att använda en beläggning av två lager av polyuretanskum i industriella lokaler med hög brandskydd. Brandbeständighet appliceras över det normala skiktet.Det kommer att räcka för att hålla flamma.

En sådan egenskap som densitet är viktig för isolering, eftersom många olika faktorer och funktionella egenskaper beror på den.

Indikatorn i sig beror på flera kriterier, men det finns två viktigaste:

• polyuretanskum produktionsteknik;
• specifik funktionell uppgift som ska utföras av PUU.

Vid uppvärmning används olika typer av polyuretanskum: stel, elastisk, mjukare. Att känna till funktionerna i varje typ kan du spara under konstruktion utan att förlora funktionalitet.

Styvhet är inte identisk med densitet. För möbler skumgummi kännetecknas av uppdelningen i flera kvaliteter beroende på styvheten.

• ST - Den lägsta graden av styvhet. Den används för beklädnad av armstöd eller rygg i möbler.
• EL - modifierat material Polyuretanskum av detta märke används för produktion av styva madrasser, soffsitsar och andra produkter, vilket innebär dynamiska belastningar.
• HR - varumärket kännetecknas av en hög grad av elasticitet med initialt låg styvhet.Materialet är mest lämpat för tillverkning av ortopediska produkter och högkvalitativa möbler.

Laboratorie- och industriprov har bekräftat att livet för polyuretanskum är minst 25 år. Och efter denna tid förlorar materialet sin prestanda, vilket gör att du kan använda den ytterligare.

Vid applicering av flytande polyuretanskum måste man komma ihåg att de ångor som släppts under en kemisk reaktion är kontraindicerade för människor. Därför är det nödvändigt att skydda andningsorganen med andningsskydd. Efter härdning blir skummet säkert.

Vid tändning brinner inte polyuretanskum, men vid höga temperaturer kan den avge kolmonoxid, vilket är hälsofarligt.

Skumgummi är en typ av flexibelt polyuretanskum.

Den cellulära porösa strukturen ger bra luft-, ång- och fuktpermeabilitet. Graden av elasticitet regleras genom tillsats av en annan typ av polyol under produktionen.

Vid val av konsumtionsvaror är det nödvändigt att komma ihåg att "skumgummi" är skummets handelsnamnsom registrerades under Sovjetiden av ett skandinaviskt företag med samma namn.

Skumgummi används huvudsakligen inom ljus- och möbelindustrin. Klädsel, fyllmedel för madrasser och kuddar, mjuka leksaker, mannequins är en lista över den vanligaste användningen av denna typ av skum.

Materialet kännetecknas av olika tjocklek och följaktligen olika styvhet. Tillverkas huvudsakligen i form av lakan eller block.

Olika typer av skumgummi i möbelindustrin kombineras, vilket förbättrar produktkvaliteten.

Ortopediska produkter, som regel, bör inte vara mjuka. De är utformade för att säkerställa att kroppen ligger rätt och bekvämt. För detta ändamål utvecklades en ny typ av skum med en "minneseffekt". Den kan återställa sin ursprungliga form efter deformation. Under drift följer det här materialet konturerna av kroppen hos en person som ligger på den, vilket gör att du kan slappna av så bekvämt som möjligt.

De viktigaste mekaniska egenskaperna hos skumgummi, på vilka möbelprodukters livslängd beror på:

• styvhet;
• densitet;
• hållfasthet;
• elasticitet;
• cellstorlek;
• stödförhållande.

Stödförhållandet och cellstorleken är exempelvis avgörande för hög elastiska typer av polyuretanskum.

Möbelskumgummi utsätts för betydande belastningar, så bona fide tillverkare använder materialet med högsta densitet. Den tål lätt mot långvariga dynamiska belastningar och viktning i statiken.

Experter identifierar tre typer av polyuretanskum:

Denna typ av material har hög densitet, hårdhet och ljushet. På grund av dessa egenskaper används den som akustisk eller värmeisolering. Hård PU-skum ser ut som plattor. En applikation är sandwichpaneler.

Polyuretanskum med en öppen cellstruktur. Det ger ventilation och hygroskopicitet. Därför används paneler av retikulerat skum oftast för värmeisolering av fasader och tak. Den största fördelen med materialet är låg motståndskraft och hög dammhållningskapacitet. Detta ger möjlighet att filtrera och regenerera.I samband med detta är rengöring av olika vätskor och gaser mycket populär, eftersom retikulerat polyuretanskum filtrerar luften med en stor koncentration av grovt damm. Ett av användningsområdena är klimatkontrollsystemet.

Den specificerade versionen av skummet som skumgummi. Den är konstruerad för att skapa stötdämpande ytor, därför används den i möbelindustrin. I samband med den ekologiska och kemiska harmlösheten används den inom medicinområdet.

Den senaste utvecklingen har gjort det möjligt för oss att få olika underarter av elastisk PUF:

• Konstgjord latex dess egenskaper nära naturlig svamp. Det kännetecknas av elasticitet, förmågan att återfå form, ökad slitstyrka, ventilation. Mycket elastiska egenskaper uppskattades av tillverkare av ortopediska produkter.
• PPU med minneseffekt. Materialet har en hög grad av elasticitet, så att den efter deformation snabbt återställer sin ursprungliga form.

Arten kännetecknas av soliditet och tät konsistens. Oftast används den vid tillverkning av bilar.

Skummets komponenter finns i cylindrar i flytande tillstånd. De blandas under drift när skum appliceras på ytan.

Denna typ av polyuretanskum är indelat i två underarter:

1. PPU med sluten cellulär struktur. När du arbetar med storskaliga yrkesverksamma använder du tvåkomponentkompositioner. Delar blandas under installationen, vilket medför en kemisk reaktion med utsläpp av koldioxid. Det ger skummet en styv struktur, vars porer är luftbubblor isolerade från varandra.
2. PPU med öppna celler. För arbete på begränsade områden, såväl som i vardagen, rekommenderas att använda enkomponentkompositioner. Oftast kallas de "monteringsskum". I detta fall blandas alla komponenter i kompositionen redan och är under tryck inuti cylindern. För att reaktionen ska ske är det nödvändigt med kontakt med syre och vatten, vilket säkerställs när ventilen öppnas och blandningen utgår till utsidan. Luft- och vattenånga, liksom en fuktig yta, tillåter oss att erhålla en porös struktur av polyuretanskum, vars celler kommer att vara öppna.

Det andra alternativet kan inte tävla med det första, eftersom det förlorar styrka.För skumning i monteringsskum används freon, som i slutändan avdunstar och ersätts av luft, vilket sänker koefficienten för värmeledningsförmåga. Därför är isolering av byggnader med polyuretanskum med öppen cellstruktur inte lämplig, men för ljudisolering och ljudabsorption är ganska lämplig.

Polyuretanskum på grund av olika former, typer, egenskaper, har ett brett omfång.

En av de primära applikationerna är konstruktion.

Materialets låga värmeledningsförmåga ökar sin konkurrenskraft bland andra värmare.

Låg ångpermeabilitet och vattentätningsegenskaper hos styva block av polyuretanskum gör att du kan använda dem i nästan alla byggnadsarbeten:

• Värmeisolering av husets ytterväggar, balkong, vind, tak;
• Akustisk isolering från insidan och utsidan av byggnader och strukturer (hangarer, verkstäder, lager);
• hydroskydd och uppvärmning av baserna.

Bygg- och monteringsarbeten utförs snabbare och bättre. Nu är det möjligt att eliminera mindre brister i väggarna, sprickor mellan ramarna vid montering av fönster och dörrar.

Huvudledningarna är också isolerade med polyuretanskum. För isolering använder du som regel tre sätt:

• Hälla. En polyuretanskumblandning hälls mellan huvudröret och polyetenhöljet, vilket möjliggör optimering av produktionen, då antalet operationer minskar, ökar strukturstyrkan och en hög grad av temperaturmotstånd uppnås. Denna isoleringsmetod minskar betydligt värmeförlusten. De viktigaste olje- och gasledningen är oftare isolerade på detta sätt.
• Sprutning. Metoden används för rör med stor diameter. Som i det första fallet ger metoden en sömlös applicering av isolering. Det kan noteras som en fördel att avsättningen kan göras på plats. Temperaturområdet för det isolerande skiktet är från minus 80 till plus 130 grader.
• PPU skal. För isolering av yttre rör skapar de skal av polyuretanskum om en meter lång och upp till 10 cm tjock.

I sammansättningen av moderna sandwichpaneler som används för industriell och civil konstruktion finns även PU-skum. Detta byggmaterial är en flerskiktsstruktur bestående av två beläggningsskikt och isolering.

När man använder polyuretanskum som ett värmeisolerande skikt med en tjocklek av 3,5 cm uppnås en effekt som liknar användningen av en panel med mineralull 12,5 cm tjock. Du kan jämföra en sådan panel med en tegelvägg 96 cm tjock. De främsta fördelarna med sandwichpaneler är ljushet, hållbarhet, hållbarhet, hög grad av värmeisolering, låg fuktabsorptionskoefficient, hög bygghastighet och brist på byggavfall.

Arkitektoniska dekorativa element har nyligen gjorts av polyuretanskum. Dessa inkluderar bas-reliefs och statyer, stuckatur och baguetter, kronor, kolonner, balustrader och mycket mer.

Integrerat polyuretanskum används vid tillverkning av bilstolar som fyllmedel samt isolering av hytten själv.

Alla mjuka paneler i bilen är också gjorda med PPU: armstöd, handtag, nackstöd, ratt och jämn stötfångare.

Möbelproducenter använder PPU som fyllmedel eller dämpningsmaterial. Gjutning av kuddar, madrasser, olika rullar gör inte utan deltagande. Eftersom densiteten varierar är det möjligt att uppnå olika grader av elasticitet och ge någon lättnad.

Med förbättringen av vissa egenskaper kan du få en ny typ av skum. Således erhölls exempelvis ett viskoelastiskt material med en minneseffekt. Den används för ortopediska kuddar och madrasser som anpassar sig till kroppen hos en person som sover på dem, vilket förbättrar sömn och vila.

Den elastiska versionen av polyuretanskum håller sin form väl och bibehåller en stor vikt, så möbler som bygger på det kommer att pågå länge. Dessutom ackumuleras inte damm och det är andningsbart, vilket är särskilt viktigt för allergiker. Tillverkare varnar för att om möbler hoppar, som barn ofta gör, kommer elasticiteten att minska mycket snabbare.

Produktionen av skor och olika kläder använder ofta mjukplast i form av polyuretanskum. Till exempel stöttar stöd för klackar, olika lättnader. Polyuretanskums yta är lång och har inga klagomål.

Skumgummi är det vanligaste fyllmedlet av mjuka leksaker och mannequiner.

För vardagslivet producerade polyuretanskum olika svampar för diskning, rullar för målning, skurkuddar, "borstar". I det här fallet används en PPU-specialanvändning, eftersom det är nödvändigt att det inte smälter under drift, ständigt står i kontakt med vatten och hushållskemikalier. Tillverkare för dessa ändamål lägger till speciella fyllmedel som förbättrar kvalitetsegenskaperna.

Retikulerat polyuretanskum är ett material för tillverkning av luftfilter i alla luftreningssystem: hushålls- och industriella luftkonditioneringsapparater, dammsugare. Filtrering av vatten i ett akvarium, oljeprodukter och olika typer av oljor, bränsle och smörjmedel i produktion och transport - detta är en stor lista över dess tillämpningar.

Noggrann transport av bräckliga varor är inte komplett utan förpackningar av polyuretanskum.

Isolering av lågtemperaturledningar går inte utan PPU.

Polyuretanskum används ofta som en kallisolator i vilken teknik som helst.

Viskoelastiska skumgummi märken används inom medicinområdet för tillverkning av olika foder för brännskador och andra hudskador, vilket gör det mindre störande för de skadade områdena.

Polyuretanskumisolering blir populär under senare tid. Därför förekommer nya tillverkare av dessa produkter på marknaden, liksom kontraktsföretag som tillhandahåller tjänster för installationen.

Respektive PPU-leverantörer producerar komponenter under deras varumärken. Resten är som regel återförsäljare och köper komponenter från kända varumärken. Vissa företag använder tjänster från lokala raffinaderier.

Använda konsumentrecensioner, det finns flera pålitliga tillverkare av polyuretanskum:

• Basf - Tysk kemisk omsorg, som har sina filialer i 160 länder i världen.Varumärket producerar ett brett sortiment av produkter. Mer än 7000 artiklar, varav 60% säljs på den europeiska marknaden, cirka 22% av försäljningen är i USA, resten fördelas mellan marknaderna i Sydamerika, Asien, Afrika och Stillahavsområdet. I Ryssland har bolaget flera dotterbolag, inklusive BASF Construction Systems LLC, BASF Vostok LLC, Wintershall Russland. Ett av de välkända joint ventures som producerar polyuretanskumprodukter är Elastokam-företaget. Företaget tillverkar polyuretan system, tillgängliga för konsumenter av alla nivåer, för olika tillämpningar.

• Synthesia Internacional S.L.U. - Spanskt kemiskt företag, grundat 1964. Sedan 1966 är huvudriktningen produktion av polyestrar, liksom polyuretansystem för olika industrisektorer, till exempel termisk och akustisk. Sedan 1970 uppträdde polyuretanskum för sandwichpaneler, konstruktion och kylsystem först i intervallet. Idag tillverkar företaget produkter för olika marknadssegment. Den mest kända distributören av produkter i Ryssland är Global Therm LLC.Detta företag tillhandahåller direkta leveranser, utför en viss lager av produkter i ett lager i Moskva och garanterar ett flexibelt betalningssystem och råd från tekniska specialister.

• Sipur (Polen) - en av de största tillverkarna av sprutad polyuretanskumisolering. Värmeisoleringsprodukter kännetecknas av låg värmeledningsförmåga, vilket gör att isoleringen kan appliceras i ett tunnare lager (avsatt tjocklek upp till 6 cm). Företaget garanterar livslängden för PPU cirka 50 år. Tack vare den slutna cellulära strukturen behåller värmeisoleringen inte bara värme, men gör det också möjligt att stärka strukturerna och skydda dem från fukt. Isoleringstätheten är 18-22 kg / m3, graden av luftpermeabilitet är cirka 0,0045 kg / (m2 * timme), temperaturintervallet för drift är från -70 till +100 grader. Modernt innovativt material är patenterat, utvecklat speciellt för CIS-marknaden, därför kombinerat rimliga priser och högkvalitativa egenskaper.

• Icynene (Kanada). Varumärket producerar energieffektivt polyuretanskum isolering för privat och industriell konstruktion. Mer än 300 länder har bekräftat kvaliteten på materialet som producerats.Garanterad period - 25 år. Bolaget gick in på marknaden för polymerisolering sedan 1986.
• Wanhua (Kina). Företaget började produktionen 1998 och har nu uppnått världsomspännande erkännande. Företaget har flera kvalitetstyper PU-skum, aromatiska polyaminer, polyisocyanat (MDI). Den senare produceras vid två anläggningar med en total kapacitet på upp till 500 tusen ton per år.

Det värmeisolerade byggområdet har utvecklats i snabb takt på senare tid. Innovativ teknik och den senaste utrustningen har gjort det möjligt att nå vissa höjder inom området isoleringsmaterial. Traditionell isolering kan inte ge en så lång driftstid utan förlust av skyddande egenskaper, medan nya värmare ger komfort, gör det möjligt att spara på värme, eliminera utkast, öka ljud och fuktisolering. Att använda materialet korrekt måste du veta och ta hänsyn till alla dess fördelar och nackdelar.

Fördelarna och nackdelarna med olika typer av PUF skiljer sig avsevärt.

Det välkända skumgummit, som har använts i stor utsträckning sedan 1960-talet, värderas för mjukhet, fjädring, förmåga att byta form, det kan klippas, limas och sy.Materialet användes i möbelindustrin, vid produktion av barnleksaker, som förpackning, i vardagen, och så vidare.

De viktigaste är följande fördelar:

• Hög slitstyrka.
• Allergivänliga. Materialet är säkert för produktion av varor till barn.
• Ej mottaglig för bildandet av skadliga mikroorganismer.
• Flexibilitet.
• En mängd olika modeller. Beroende på styvhet, färg, tjocklek, kan PUF användas i olika områden.
• Driftstiden är från 5 till 15 år beroende på densitet och funktioner som utförs.

Men med alla fördelar med skumgummi finns det också betydande nackdelar:

• Det innehåller toluendiisocyanat av toxinföreningar.
• Skumgummi är hygroskopiskt. Absorberar lukt och håller dem under lång tid.
• Det har ett begränsat temperaturområde.
• Den låga löptiden i jämförelse med styva typer av PPU.
• Brandrisk. Materialet är mycket brandfarligt, och enligt GOST hör det till gruppen brandfarligt, mycket brandfarligt och giftigt vid brinnande ämnen med hög grad av rökbildning.

Detta ledde emellertid till en försämring av de fysikalisk-mekaniska egenskaperna och orsakade också en betydande ökning av kostnaden.

Vi listar de mest kända fördelarna med polyuretanskum, vilket gör det populärt:

• Den cellulära strukturen hos PUF ger en effektiv grad av värmeledningsförmåga.
• Möjligheten att spruta undviker sömmar och leder, ökar effektiviteten av isoleringen.
• En mängd olika typer av polyuretanskum underlättar arbete med ytor av vilken form som helst.
• Den låga graden av hygroskopicitet gör det möjligt att inte bara tillhandahålla värmeisolering utan också till vattentäta strukturer.
• Hög ångpermeabilitet.
• Efter sprayning har polyuretanskum en neutral lukt.

• Hög vidhäftningskoefficient. Denna egenskap kan ibland betraktas som en nackdel, eftersom PUF som sprutas på ytan kan avlägsnas endast med mekaniska medel. Det finns inga speciella lösningsmedel för detta ändamål.
• Låg vikt. Materialet väger inte ner ytan.
• PPU gör det möjligt att stärka väggarna när de appliceras.
• Stort temperaturområde.
• Hållbarhet. Garantiperioden är vanligen omkring 20-25 år.Tillverkare hävdar emellertid att även efter tjugo år försämras kvalitetsegenskaperna något.
• Låg tidsintervall för ytbehandling med polyuretanskum.
• Brandsäker. Materialet brinner inte, det är självsläckande.

Bland nackdelarna är följande faktorer:

• Hög kostnad Skillnaden, till exempel med mineralull, är 2-3 gånger. Det bör dock noteras att livslängden är mycket högre.
• Om PPU appliceras genom sprayning, beror kvaliteten på specialistens skicklighet.
• Högteknologisk utrustning för sprutning av polyuretanskum är dyrt, så inte alla har råd med det, utan bara specialiserade företag.
• När den antänds släpper PPU smuts och avger akryl rök. Hälsoskador ger det.
• Materialet är räddat för ultraviolett strålning, så under solljusets verkan blir det mörkare, tar ett oattraktivt utseende. För att skydda PU-skummet är det bättre att applicera efterbehandling. Dessutom orsakar solen att det övre lagret smälter, men om det finns tillräcklig tjocklek, kommer det att skydda det undre skiktet från förstörelse.

Det är möjligt att dela processen med väggisolering i två typer: internt och externt.

Från namnet följer att arbetet är gjort inomhus.Oftast är de varma hörn, loggier eller balkonger.

Materialet har goda fuktsäkra egenskaper. För att utesluta hygroskopicitet måste ångspärr med folielag, som ska placeras inuti rummet, läggas ovanpå PPU.

Vid uppvärmning av loggier eller mansards, kommer polyuretanskum att hjälpa till att undvika värmeförluster och spara uppvärmningskostnader.

För att isolera en liten balkong eller loggia tar det inte mycket tid. Vanligtvis krävs för dessa ändamål en standard uppsättning verktyg och material:

• Aluminiumprofil för lathing (från någon byggmarknad);
• självuttagande skruvar med knölar;
• borr;
• PUF-komponenter (det är bättre att köpa ett färdigt kit);
• pistolfördelare - om du köper en färdig uppsättning, är utrustningen redan i den;
• personlig skyddsutrustning - handskar, skyddsglasögon, andningsskydd;
• byggnadsnivå.

Vid förberedande skede rengörs väggarna och taket av den gamla beläggningen, avskalningsgips och annat skräp.Om det finns djupa luckor i lederna mellan väggarna eller i hörnen är det bättre att fylla dem med bitar skum och kitt. Små defekter behöver inte elimineras, eftersom skum kommer att klara av denna uppgift.

Det andra steget är att installera batten. För att göra detta fixeras profilerna regelbundet längs väggarna och fäst dem med vinkelräta broar. Experter rekommenderar att alla öppningar, fönster och dörrar sprickas runt omkretsen. Därefter bör du täcka alla fönster, dörrpaneler och kommunikationer med polyeten, för att inte förstöra under applicering av isolering.

Den tredje etappen sprutar. Enligt anvisningarna till isoleringskomponenterna samlas pistolen, matningsslangarna, munstyckena. Cylindrarna skakas noggrant före användning. Först och främst är det nödvändigt att fylla luckorna i lederna mellan taket och väggarna, hörnen och bearbeta öppningarna. För dessa ändamål tjänar ett smalt munstycke. Vidare är det bättre att använda en bredare spray för att på ett jämnt sätt applicera polyuretanskum på takets och väggarnas yta. På platser med mindre defekter eller oegentligheter appliceras isoleringen med ett tjockare lager för att jämnt ut.Efter arbetets slut måste överskottet av polyuretanskum avlägsnas från batten.

Det sista steget - efterbehandling. Gipsskivor är fäst vid kassen om det i framtiden planeras att måla väggarna, täcka dem med gips eller applicera tapeter. Efterbehandling med plast- eller träpaneler praktiseras ofta.

Dampkällare är särskilt i behov av isolering och vattentätning. Arbetsfaser:

1. Förfarandet för att isolera ytan från överskott av fukt. För en början är golvet täckt av takfilt. Man bör komma ihåg att arken staplade överlappar varandra på plantans väggar vid 20 centimeter. För att säkerställa täthet av hög kvalitet, är ruberoid på omkretsen belagd med mastic, det är också bättre att fortsätta med lederna. Vid låg luftfuktighet i källaren behandlas väggarna med mastik i en höjd av 10-15 cm från golvet. Deformering av den skyddande beläggningen kommer att bidra till att undvika screed.
2. Appliceringen av isolering av polyuretanskum börjar från hörnet till utgången. Det är bättre att göra 3-4 lager, vilket tydligt spårar nivån över hela golvområdet.
3. Ett betongskikt appliceras jämnt över skummet. Regelnivå tjocklek. Den minsta tillåtna tjockleken är 5 cm.
4. Efterbehandling. Efter torkning av screed i minst två eller tre dagar, är golvet täckt med plattor, paneler, linoleum eller annat material.

Arbetet med isolering av polyuretanskum på vinden är beroende av efterföljande efterbehandling.

• Om vinden efter isolering är planerad att sätta på eurolining eller gips, bör skummet appliceras mellan spjällen. Samtidigt är det inte nödvändigt att täcka golvbalkar med vattentätning, antiseptisk eller primer.
• Om ytbehandling innebär dekorativt gips är det nödvändigt att sätta PPU på alla ytor, även på balkar.

För att börja arbeta är det nödvändigt att fogar och sömmar mellan väggar och tak. Det är viktigt att övervaka enhetligheten hos isoleringsskiktet. Lämpligt kan efterbehandlingen påbörjas om en liten tid, eftersom isoleringen fryser nästan omedelbart.

Extern isolering av byggnadens fasad låter inte bara behålla värmen utan också för att undvika fukt, mögel och andra skadliga mikroorganismer.

För utomhusarbete används oftast självskummande modifieringar av polyuretanskum. De appliceras jämt, utan sömmar, och fyller alla brister och ojämnheter i väggarna. Dessutom har materialet utmärkt vidhäftning, lämplig för isolering som trähus och konstruktioner av betong och tegel. PPU härdar snabbt.

Det finns två sätt att isolera taket eller väggarna med polyuretanskum, beroende på vilken typ av isolering som används:

1. Med användning av PPU av elastisk struktur. Det duktila materialet har en porös struktur och kännetecknas av dess låga densitet. I detta avseende tillåter en sådan isolering takisolering med samtidig ljudisolering.
2. Använda hårt PU-skum. Materialet är mest vanligt i konstruktion eftersom det har en hög densitet.

Detta resulterar i följande prestanda egenskaper:

• fuktmotstånd - skydd av taket från vattenverkan;
• motstånd mot deformation, så att isoleringen kan tåla betydande belastningar;
• låg vikt av PU-skum reducerar den totala belastningen på fundamentet;
• enkel installation - värmeisolering kräver ingen analysering av strukturer, extra träning.

Vid byggandet av privata hus används den första metoden oftare, i fråga om isolering av dimensionella strukturer, den andra.

Huvudstadierna för att applicera polyuretan för uppvärmning av en lågbyggnad med egna händer:

1. Grundrengöring och eliminering av stora defekter på den. Vid detta skede är det nödvändigt att rengöra väggarna, nödvändiga delar av golvet eller taket från damm, gammal beläggning och olika smuts. Förfarandet förbättrar skiktets vidhäftning till ytan. Samtidigt konstaterar experter att det inte är nödvändigt att jämföra baserna.
2. Ritning av ett polyuretanskumskikt med särskild utrustning. Spray producerad på skalade grunder. Tjockleken hos polyuretanskumskiktet beror på flera faktorer. På den inriktade ytan av materialet tar mindre. Påverkar också typen av värmda golv själva. En preliminär beräkning av värmeförlust hjälper till att undvika onödiga kostnader, vilket ger det nödvändiga skyddet.
3. Förstärkning specialband. Som en förstärkning används vanligtvis glasfibernät med små hål.Professionella rekommenderar att man inte lägger förstärkningsskiktet mindre än 6 cm.
4. Finish. För skydd av polyuretanskumisolering kan du använda material: tegel, gips, konstgjord eller naturlig sten, färg för fasader, sidospår och andra.

Stora företag som arbetar med byggandet av stora byggnader och strukturer använder ofta en hård typ av polyuretanskum. Detta minskar tid och kostnad.

Applicera skum kan vara två metoder:

1. Sprutning. Processen sker med hjälp av specialutrustning i form av en pistol, i vilken två komponenter och vatten levereras. En kemisk reaktion uppstår, resultatet är en PUF, ett jämnt lager ligger på den öppna ytan.
2. Hälla. I detta fall blandas komponenterna i förväg och den resulterande blandningen hälls i hålet. Metoden är lämplig för stängda och svåråtkomliga platser, komplexa arkitektoniska former (nischer, valv, olika projektioner, hörn, kolumner), gamla byggnader.

• Med oberoende isolering av fasader av byggnader är det nödvändigt att ta hänsyn till att efter att ha applicerat polyuretanskum på ytan ökar det i volym inom kort tid. Därför är det bättre att förutse mängden applicerat material för att inte bryta sprickorna fyllda av det under expansionen.
• PU-skum hårdnar mycket snabbt och har superhäftning med alla typer av ytor. Det finns inga medel som gör att det kan tvättas bort. I detta avseende bör man komma ihåg att tiden för att utföra själva arbetet och eliminera felaktigheter är extremt liten.
• För fyllning av hålrum, till exempel mellan en motsatta tegelvägg och ett skumblock, är det bättre att använda speciella blandningar för gjutning. De expanderar inte så fort som skum, så konstruktionen brister inte. Det bör dock noteras att kostnaden för ett sådant system är mycket högre.

• Ofta används vatten för skumning av polyuretanskum, så experter rekommenderar inte att man applicerar en sådan värmare på galvaniserade ytor. Detta kommer att förvärra metallens egenskaper. Även för galvanisering är slutna cellmodifieringar av PUF inte lämpliga.Eftersom metallen har tillräcklig styrka behöver den inte ytterligare förstärkning.
• Det är obligatoriskt att täcka toppen med lite efterbehandling för extern behandling, eftersom polyuretanskum är rädda för ultraviolett strålning.
• Före isolationsstart är det bättre att göra en preliminär beräkning för att bestämma mängden polyuretanskum. För det första beräknas tjockleken på det applicerade skiktet. Till exempel, för ett takområde på 45 kvadratmeter. m. det bästa alternativet skulle vara storleken från 6 till 10 cm. Om du ökar området till 50 kvadratmeter. m och mer kommer intervallet att sjunka till en nivå av 3-7 cm. Vid beräkning av värmebesparande effekt beaktas även antalet fönster- och dörröppningar, väggmaterialet, närvaron av energibesparande material och klimatet i regionen.

• Innan du isolerar väggen från insidan, är det nödvändigt att utvärdera sin värmebeständighetskoefficient. Om ytan är varm, appliceras polyuretanskum isolering bäst utvändigt. I detta fall tillsätts värmebeständigheten hos väggen och skummet, och därför uppnås den önskade effekten. Om du gör det motsatta, kommer den yttre ytan att frysa, vilket negativt påverkar det totala värmebeständigheten.
• För egenanvändning är det bättre att köpa engångssatser för att applicera skum. De ger allt: spray, slangar, tillbehör, verktyg, reservdelar, även personlig skyddsutrustning (skyddsglasögon, handskar och andningsskydd).

• Du bör inte oroa dig för att träställen, till exempel takbalkar, under det ångstäta polyuretanskumskalet kommer att försämras. Koefficienterna för ångpermeabilitet i trä och PUF är ungefär desamma, vilket eliminerar förekomsten av sådana problem.
• Det rekommenderas inte att bearbeta taket från insidan med PU-skum med öppen cell. Naturligtvis är det som värmeisolering bättre än andra mineralisoleringsmedel, men eftersom det är värre ångisolering krävs ytterligare kostnader för ventilation och ett isolerande skikt. Därför anses detta alternativ inte vara ekonomiskt genomförbart.
• Polyuretan kan inte hantera eld, även om den är brandbeständig. Därför är det bättre att vägra PPU om det finns en konstant effekt av höga temperaturer på de uppvärmda ytorna. När den brinner, smoldar den och avger akut rök som är ohälsosam.

Isolering av byggnader och konstruktioner kräver specialutövning, sofistikerad utrustning och högkvalitativa komponenter i blandningen. Om det finns ekonomiska möjligheter är det därför bättre att använda tjänster av specialiserade företag. För att inte fånga sig, rekommenderar vi professionella att följa följande regler när de väljer dem:

• Hyra bättre beprövade företag med rekommendationer.
• Komponenterna för isolering av polyuretanskum måste ha kvalitetscertifikat.

• Innan du börjar arbeta är det bättre att se till att lagringsperioden för komponenterna inte har löpt ut.
• Utrustning för sprutning och arkivering PPU måste också ha dokument. Entreprenörer som länge har arbetat inom konstruktion med stora föremål använder som regel högtrycksapparater av välkända världsvarumärken som har etablerat sig inom detta område. Till exempel Graco eller Gama.

Innan du skriver ett avtal måste du noggrant läsa alla dess villkor och klargöra alla oförståeliga platser i samband med villkoren för slutförande, betalning, förskottsbetalning etc.

På funktionerna i sprayat polyuretanskum och hur man applicerar det, se följande video.