Välja en maskin för skärning och rörbearbetning

När frågan uppstår om att köpa en speciell anordning för skärning och trimning av rör, tror många mästare att en sådan produkt ska vara lika användbar och hållbar som möjligt. Dessutom bör det vara praktiskt att använda, vilket är svårt för en vanlig köpare att bestämma utan att känna till de olika enheterna och reglerna för deras användning.

Metallrör är gjorda av olika råmaterial:

• gjutjärn;
• kol och rostfritt stål;
• mässing;
• aluminium och andra kompositmaterial.

De skärs av en mekaniserad eller automatiserad metod på olika utrustningar. Användningen av en maskin för skärning och trimning av rör ger bättre precision, snabb och högkvalitativ skärning av rör i jämförelse med manuell skärning.

Ett särdrag hos produkterna i den första gruppen är mångsidighet. De är bekväma och kännetecknas av låg vikt. Detta gör att de kan fungera under olika förhållanden, förutom butiken, under installation och reparation av rörledningen. Det är enkelt att installera dem på rör till en arbetare.

Dessutom ger de en enkel omkonfigurering av rördiametern. I huvudsak är dessa mobila eller bärbara enheter, vilka, beroende på vilken typ av skärare, kan vara:

• gas-syre;
• plasma;
• vattenstråle.

Modeller kan ha hjälprotationsanordningar som förenklar rörskärning. Analoga av mekanisk skärning behövs för att skära och få den perfekta avfasningen, som är karakteristisk för nya fabriksrör. Dessa enheter genererar inte gnistor när de används, så de används i arbete med olje- och gasledningar, där öppen flamma är oacceptabel. De är utrustade med en mekaniserad vagn så att du kan flytta runt röret på bekostnad av kedjan.

Maskiner för skärning av rör är olika - det beror på destinationen. Dessa inkluderar bärbara eller stationära enheter med olika tekniska nyanser. Den första är lämplig för små mängder arbete. De behövs för dissektering av rör och bearbetning av kanterna. Däremot utför stationära anordningar skärning av icke-standardiserade rör med samtidig bearbetning av rörets kant för efterföljande anslutning.

Baserat på rörmaterialets egenskaper kan valet av maskin vara olika, vilket framgår av tabellen nedan.

• platta skimmers kan vara normalt eller stationärt. När du köper det första alternativet måste du förlita sig på tjockleken på rören och materialet i deras tillverkning, annars kanske en sådan maskin inte är lämplig.
• Diskenheter skärande anordningar förvärvar för skärning av rör av stål, järn och järn med en diameter av 110-152 mm.Deras skärning är snabb och kräver ingen ytterligare bearbetning av rörledningens kanter.
• orbital analoger är anmärkningsvärda genom att de är lika praktiska vid bearbetning med rör av plast och tjockväggigt rostfritt material. De är ganska effektiva när man arbetar med rör av olika slag (avlopp, vatten, gas). De har skärare för skärning med samtidig avfasning.
• Bandsågmaskin Modellerna är praktiska eftersom de inte är beroende av rörets väggtjocklek. Samtidigt väljs hastigheten hos ett snitt individuellt för varje material. Sådana produkter kan vara bärbara, två-posta, cantilever eller gravitationella.
• Gasskärning maskiner arbetar på basis av gas-syreblandningen. De kännetecknas av en oklanderlig skärning av ett rör tillverkat av olika material, och ger möjlighet till drift i olika plan. Dessutom tillåter de arbete på ett mönster som låter dig få samma delar av rör i flera kopior.

Produkterna kan vara manuella och automatiska, med avtagbara och endelade rörskärare.

Idag finns det på marknaden för sådana produkter olika bärbar utrustning för skärning och bearbetningsrör.För att välja enheten korrekt måste du överväga designfunktionerna, oavsett om det är en flamlös skärnings- och trimmaskin eller en diskkniv.

Den bästa typen av apparater för trimmning av metall- och plaströr och avfasning är kalla eller icke-brandmetodmaskiner. Förutom skärfunktionen åstadkommer de avfasning från rörväggarnas inre och yttre sidor, såväl som utborrning av innerdiametern.

• Laser. En sådan anordning har en effekt inom intervallet 200-1000 watt. Skärning med en lasermaskin kännetecknas av en minsta bredd av skär, möjligheten att skära en tunnväggig rörledning från spröda material. Samtidigt genomgår rören i praktiken inte termisk deformation, eftersom de inte värms upp. Anordningen fungerar på bekostnad av en fiber-, fast-tillstånds- eller koldioxidlaser. Vid behov kan enheten användas vid arbete med rör vars väggtjocklek är 4-5 cm.Det är ett utmärkt verktyg för laserskärningsledningar med låg värmeledningsförmåga.

• Plasma. I sådana anordningar ersätts faklets funktion med en joniserad jetsgas, vars temperatur når 30 tusen grader med en hastighet av 1,5 km / s. Värmen är försedd med en elektrisk båge. Precis som tidigare analog, behöver enheten intensiv kylning. Verktygets arbetsverktyg är en gas som reagerar med metallen. Maskinen har en hög skärhastighet, momentan avdunstning av metallen i kontakt med plasman och komplexiteten i formens form.

• Hydroabrasive teknik. Denna apparat används när höga krav ställs på snittets kvalitet. I stället för ett slipmedel används här granat. En sådan produkt kan klara avskärningen av alla kända material, inklusive titan och volfram, liksom super-tunga legeringar. Rörets väggtjocklek kan vara upp till 30 cm. Oavsett vilken typ av rörledning det inte värms upp i skärområdet. Arbetshastigheten är betydligt högre än de två första analogerna.

• Såg. Denna enhet är enklare än andra maskiner och är en typisk diskmaskin.Skärningens funktion utförs av en såg med fina tänder, gjorda av hårda legeringar. På marknaden för sådana apparater kan du köpa automatisk eller halvautomatisk. Beroende på sorten kan de vara utrustade med specialfack för att lasta ämnena eller tillhandahålla integration med andra maskiner (till exempel avfasnings- eller rullande maskiner). Ofta köps sådana produkter för att skära tjockväggiga stålrör. På marknaden kan du köpa saberprodukter på batterier.

• Fält och hushåll. När man lägger vattenledningsledningar, gasar och liknande system används gas. I de flesta fall är det propanskärare med en sadel eller en krage som omger röret, liksom ett flexibelt stålband, kedja, magnetisk fjädring. Nackdelen med de flesta modeller är det faktum att det är omöjligt att uppnå en komplex form, såväl som att arbeta i en vinkel. De kan dock användas under många olika förhållanden, även under vatten, även om skärlinjen inte kommer vara så platt som vid användning av gasskärmaskiner.

Använd dessutom en kvarn. Nackdelen med denna maskin är mer brus under drift jämfört med propananalogen.I hemverkstäder används vanligtvis rörskärare och elektrisk svetsning för skärning.

Användningen av maskinen beror på dess typ. Till exempel, för att skära ett tjockväggigt rör med en diameter på 170 mm, kan du använda en cirkelsåg för metall. För att göra detta är röret fixerat på maskinen och lockar, så att det inte går att hoppa av enheten när den skärs. Bältesspänningen ska vara tätt och pålitlig. Eliminerat spolrör till sidan.

Det är nödvändigt att använda markerings- eller trimnivå. För att göra detta, använd en speciell enhet med en limiter och en fet penna, som praktiskt taget inte raderas. Därefter vrider den cirkulära kniven i rörets riktning och kontrollerar sammantaget av skärlinjen med märkningen. Enheten är ansluten till nätverket och börjar sårprocessen, så att skivan sakta sänks med skyddshuset neråt.

Lyft sedan upp det smidigt. Med en stor diameter av röret är den något lossad och vänd och observerar den exakta träffen på skivkniven. Då lockas röret igen till maskinen och utför ett snitt tills röret skär igenom. Därefter stängs diskenheten av och skivans tillstånd utvärderas.

När du använder en maskin för att vända, lutar de mot röret och kör runt, rensar skäret och anpassar det under armaturen. Fasetten avlägsnas i en vinkel på 60 grader för jämn justering av vinkeln. Bredden på avfasningen kan vara upp till 10 mm. Denna indikator beror på diametern på de använda rören.

För att välja rätt maskin för skärning och trimning måste du ta hänsyn till flera användbara rekommendationer.

• Professionella mästare som, på grund av sitt arbete, känner till subtiliteten hos varje enhet, kommer att hjälpa till att bestämma modellen.
• Du kan se information på forum som är avsedda för detta ämne.

• Det är viktigt att överväga typen av rör. Om produkten inte är anpassad för dem är det osannolikt att det är hållbart och helt enkelt inte fungerar.
• Det är nödvändigt att känna till minsta och maximala diameter. Kunskap om intervallet låter dig förstå hur profilenheten fungerar med vilken diameter. Helst bör det skära genom tjockväggiga rör, även om materialet också betyder något. Det kommer att visa vilken typ av råmaterial enheten inte kan hantera.Av denna anledning föredrar många hantverkare automatiska stålmaskiner.
• När du köper måste du tänka på att en bra produkt inte är billig - den säljs inte i försäljning med en attraktiv rabatt. Detta bör varna köparen. Du måste köpa produkten från en pålitlig tillverkare som uppskattas av professionella inom området för att arbeta med rör. Du kan fråga säljaren om ett kvalitetscertifikat och relaterad dokumentation som kommer att indikera en bra produkt.

• Du kan vara uppmärksam på profilmaskinen med en tydlig fixering, om det innebär att man sliter med stora diameter. Enligt experter eliminerar sådana anordningar ofta behovet att rengöra skäret manuellt med hjälp av olika verktyg. Dessa enheter inkluderar modeller för svetsning. Anslutning med gängade metoder innebär användning av specialanordningar för gängning.

Granska maskinen för bearbetning av rörets ände, se videon nedan.