Kopparrörlödning: Tekniska egenskaper och framsteg

Om stål vanligtvis kokas, är koppar bättre att lödda. Även en nybörjare kan klara av kopparlödning om så önskas, vilket inte är fallet med svetsning. Lödning vid låga temperaturer förstör inte strukturen och praktiskt taget påverkar inte metallens egenskaper, det är inte heller nödvändigt att köpa dyr utrustning som vanligtvis är svår att hitta. Viktigast är lödförbandet pålitliga och värmebeständiga, vilket är bra för uppvärmning. Om du vill kan du bygga ditt eget vattenförsörjningssystem, vilket kommer att bestå i många år.

Kopparrör kan vara annealed och unannealed.

• glödgad rören värms upp igen till 700 grader vilket ger dem elasticitet. Denna typ av rör är dyrare än unannealed. Bland nackdelarna är deras bräcklighet, på grund av att uppvärmningen av rörväggen blir tunnare.
• oglödgad Kopparrör är starka och långt ifrån sköra, men de kan inte kallas flexibla. Vid fördelning av sådana rör skärs de i små bitar och används endast i samband med beslag.

Processen åstadkommer att försegla ytan mellan röret och hylsan genom lödmetall (en termoplastisk substans). Löddämnet blir mer flytande vid höga temperaturer och fyller utrymmet mellan hylsan och röret och förbinder därvid dem.

För sådana arbeten använder mästare en bärbar stolpe för svetsning. Den består av gasflaskor, växellådor, anslutningsslangar, en brännare och en skärare. Svetsposter behövs för arbete relaterat till skärning, lödning, metallkonstruktion. Vanligtvis är det nödvändigt för högtemperaturlödning, eftersom högtemperaturlödning kräver särskild utrustning, inklusive en bärbar stolpe. Men om det finns en önskan att lära sig lödningen och att reparera själv, måste ett sådant inlägg köpas.

Lödning av kopparrör kräver specialverktyg och material.

• Lödlampa. Huvudverktyget, utan vilket det inte kan göra. Det är bättre att välja en gassvetsmaskin med flamjustering. Ofta används propangasbrännare, vanligtvis har det ett sätt att spara gas och dess tillförsel. Flamen är mjuk och brinner inte koppar. Acetylen syrebrännare kan särskiljas, de är säkert och fast löddelar. Acetylen-syrebrännare är antingen engångsbara med en ballong. Brännaren kan vara bärbar eller stationär. I vissa fall kan du använda lödstryk.

• Lödmedel för lödning av kopparrör. Vid lödning kan du använda antingen höga temperaturer (lödning kallas hög temperatur) eller relativt låg (lödning kallas låg temperatur).

Det finns hårda och mjuka soldater.

1. Lågtemperaturdämpare med smältpunkt mindre än 300 ° C. Draghållfastheten hos dem är 16-100 MPa. Sådana solvaror tillåter dig att utföra arbete vid en temperatur som nästan inte påverkar karaktäristika hos koppar. Övning visar att det ger mindre hållbara sömmar.Lågtemperaturanvändning för vattenförsörjning och uppvärmning. Alla vet att det leder till negativ inverkan på människors hälsa, så det finns blyfria soldater. De används vid byggandet av dricksvattenledning. Blyfri lödare består för det mesta av tenn, resten är föroreningar. Sådant material är dyrt.
2. Soldater för högtemperaturlödning har en smältpunkt över 300 C och draghållfasthet på 100-500 MPa. Samt tätning av sömmen, motståndskraft mot höga temperaturer. Men mycket erfarenhet krävs, men för nybörjare finns det ofta brännskador av koppar, den här metallen är lätt att bränna. Flux-sändare är bra eftersom flux är närvarande i sin sammansättning och på ytan. Användningen av ytterligare flöde är inte nödvändigt även för komplexa strukturer.

• Flux. Denna pastaformiga substans appliceras på rörets yta och montering. Pastan skyddar mot kopparoxidation. Preference bör ges till formuleringar där zinkklorid är närvarande. Det finns många alternativ för fluss, det kan vara i en flaska med pensel, men experter rekommenderar att man köper material i form av pasta.
• Cutter. Ett verktyg för skärning av kopparrör, en av huvudanordningarna. Alla rörskärare har en liknande konstruktion och skiljer inte mycket från varandra. Rörskärare skiljer sig från varandra i design, längre handtag på enheten gör det möjligt att använda mindre ansträngning.

• Rör expanderare Ett verktyg för att öka rörets diameter, installera en design i en annan.
• Snabbskärare (kantklippare). Tillbehör behövs för ytstrippning och avfasning.
• Beslag. Fittings med olika användningsområden och storlekar.
• Termisk pasta. Använd pastaen för att värma rören. Kontakt och sömsrock med termiskt fett.
• Värmeöverföring pastor. De ger tillförlitligt skydd för anslutningar mot avlödning, förhindrar material från att byta färg under drift.
• Borstar och borstar. Borsta och borsta rengjort överskott i arbetsflödet, rengör anslutningen.
• Rörtångar. Av säkerhetsskäl kan heta, röda hettar endast tas med tång.
• Skyddshandskar. Vid lödning smälter metallet, vilket i någon slarvig rörelse kommer att lämna en brännskada på huden. Fluxer lämnar kemiska brännskador.

Det finns två tekniker för lödning av kopparrör.

• Låg temperatur (mjuklödd används) används i VVS- eller värmesystem. Miljön där denna teknik tillämpas måste ha en temperatur som inte överstiger 110 grader.
• Hög temperatur lödning (hårdlödning) används i system med hög temperatur och högt tryck. Används främst inom industrin.

Vilket av de två sätten att välja är ditt eget företag. Men för hög temperatur lödning behöver en professionell ficklampa, som finns i butiken är inte så lätt, och det kostar en hel del pengar. Vid låg temperatur användning av en blowtorch eller en billig manuell fackla med en utbytbar ballong är tillåtet.

Kvävebehandling behövs för installation, och lödning av kopparrör utan kvävgas är oacceptabelt. Ofta är strukturerna lödda med hårdlödd, vilket gör det möjligt att inte oroa sig för om anslutningen tål höga temperaturer.Under lödningsprocessen upphettas koppar till metallets röda färg vilket har en negativ effekt på själva materialets struktur. Drossformar på insidan och utsidan av röret. Dross - rester av bränt koppar, som bildades under uppvärmningen. Rörens väggar blir mycket tunnare.

Om du väljer att använda kväve följer du följande rekommendationer i arbetet:

• Anslut linjen med en cylinder som innehåller kväve;
• Installera sedan gasregulatorn eller rotametern;
• Justera kvävecylindern reduceraren till minimalt kvävgas tryck, rotametern är inställd med en hastighet av 5 m / min;
• så snart lödningen är klar tillåts kväve genom röret, detta görs tills röret är helt kylt.

Det är möjligt att lödda rör med en byggtork, om rörets diameter är liten. Manipuleringar med denna metod liknar användningen av en brännare. Genom att använda en sådan fog är sömmarna mycket slitstarka och tål höga temperaturer. För nybörjare, när man använder den här metoden, är kopparbrännskador oundvikliga.Det är lätt att överhetta metallen, därför är det ett brist på materialet.

Om rören har olika diametrar (skillnaden är inte mer än 0,5 mm), använd metoden för kapillärlödning. Spike fyller utrymmet mellan rören. Det bör noteras att sömmen inte fungerar som en sömlös anslutning. Använd sedan hårda soldater, deras skyddande funktioner är bättre.

Högfrekvent ström kan ha en fördelaktig effekt på metallen. Induktionsrationer blev utbredd på grund av deras unika egenskaper, arbetet med denna metod utförs snabbt och materialet blir inte tunnare, men behåller sina egenskaper.

Följande fördelar avslöjades:

1. Värme genereras i röret utan störning från utsidan;
2. All utrustning är automatiserad, enheter hjälper till att få önskat resultat med specifika parametrar;
3. Induktionslödning utföres i vakuum, metallen i denna miljö är skyddad mot korrosion;
4. Sparar produktionsresurser
5. Säkerhet - när induktionslödning inte behöver flamma eller gas, upphettas endast sömmen specifikt.

Innan du lödar kopparrör måste du förbereda dem.

Kvaliteten på lödbandet beror på graden av rengöring av ytorna som löds. Eventuella rester av andra ämnen som förhindrar lödningens penetrering till lödmetall, minskar dess fluiditet. Allt detta leder till att substansen inte fördelas jämnt, ytan är inte helt bearbetad av lödd. Ofta är det inte möjligt att uppnå högkvalitativt arbete, och anslutningen misslyckas.

Det finns två sätt att rengöra metallen: kemisk och mekanisk. Den yttre delen av röret och insidan av fästet rengörs av oxidfilmen, smuts och föroreningar med en metallborste. Dessutom möjlig användning av stål slipning ull eller skinn. Efter det är lödningen väl fördelad över ytan.

Praktiskt att använda är nylonbaserade rengöringsdukar.

Den kemiska metoden innefattar användningen av syra, som reagerar med oxider.Du kan använda flöde som avfettar ytan och aktivt bekämpar oxider.

Applicera fluss på den rengjorda ytan. Den appliceras på en sektion av rör som kommer att anslutas med en montering eller ett uttag, fördela flödesbrunnen på ytan, en stor mängd flöde kan påverka anslutningen negativt. Men använd inte fluss från insidan av kopplingen. Reglera pastaförbrukningen.

Efter anslutningen måste fluxen anslutas ordentligt.för att undvika att främmande partiklar klibbar på ytan. Om lödningen kommer att utföras senare blir det mycket bättre att delarna redan har monterats. Det är nödvändigt att vrida röret tills det stannar, varigenom dess anslutning och fördelning av flödet kontrolleras. Efter avlägsnandet av rester av flussväv som förberetts i förväg för arbete. Föreningen kan värmas upp.

För lågtemperaturlödning används flussmedel i listan över kompositionen av vilka aluminiumklorider upptar sista platsen. Fluxer är farliga ämnen, därför är det nödvändigt att se till att överskottet inte kvarstår på rörets yttre del. Sådan ouppmärksamhet kan leda till metallkorrosion och läckage.Efter lödning, inspektera ytan igen, kommer det att bli lite flöde på det på grund av den termiska effekten. Flödet som visas på röret måste tas bort igen.

Vid hög temperaturlödning används borax istället för flöde. Den blandas med vatten till en tjock konsistens av gröt. Du kan använda speciella pastor för högtemperaturlödning. Om du väljer ett koppar-fosforlödsedel behöver du inte köpa ett flöde för det, det är redan närvarande i kompositionen. Det är bättre att använda en uppsättning av en tillverkare, samtidigt som den anpassas med typen av lödning.

För anslutningar i vardagen använder de antingen inredning för lödning av kopparrör eller klockformade förtjockningar.

Det är bättre att välja alternativet med en flareförtjockning, så du behöver bara sätta en söm vid ledningarnas rörelse.

1. Från slutet av delarna bearbetas fräsrörskärare. Skärningen måste vara jämn och strikt vinkelrätt.
2. Från ändarna av rören bli av med avfasningen med en faskomnitel. Inre och yttre ytor rengörs.
3. En sektion av röret är fastklämd i en skruv, rörutvidgaren är insatt inuti. Då måste du noggrant expandera rörets inre diameter för att passa den andra diameterns ytterdiameter.

Innan reparationer, glöm inte att ta bort plastfragmenten från strukturerna, annars smälter de och kommer inte att användas.

Tänk på processen i steg för olika varianter av föreningar.

Experter säger att för sådant arbete är det nödvändigt att förvärva lågsmältande lödd och lågtemperaturflöde. Gasbrännare kan fyllas med en blandning, som innefattar propan, luft eller butan.

Flamman måste riktas strängt längs rörets söm, som rör sig över hela fogets område. Detta görs för att jämnt värma alla områden. Glöm inte att periodiskt smörja klyftan med lödd, så småningom börjar det smälta. Så snart smältningen har gått, måste brännaren dras tillbaka, och ämnet fyller kapillärgapet. När luckan är helt fylld måste delarna svalna under normala förhållanden, utan att temperaturen sjunker. Ej kyld anslutning är förbjuden att röra.

Ibland rekommenderas det inte att lödda några produkter, i sådana fall föredrar de svetsning. Processen är praktiskt taget ingen annorlunda än lödning. Men innan du går vidare till svetsprocessen ska du bekanta dig med säkerhetsbestämmelserna och arbetets framsteg. Du behöver säkerhetsglasögon.

Kompositionen av fyllgasbrännaren förändras, nu fylls den med propan med syre eller acetylen med luft. Uppvärmning bör inte ta mycket tid, enheten ska ge en blå flamma.

Flamman, som vid lågtemperaturlödning, måste matas runt hela korsningen, ändra brännarens läge. När metallen värms till ca 750 grader kommer den att bli en mörkröd färg. Vid denna tidpunkt behöver du använda lödd, du kan värma den med en brännare. Löddet bör dock värmas upp från delen.

Produkten måste rapporteras vid en temperatur där lödningsmedlet smälter snabbt och fyller utrymmet mellan delarna. Efter full fyllning är det nödvändigt att låta strukturen svalna.

Du kan göra det själv med hjälp av eventuella problem i vattenförsörjningssystemet eller hushållsapparater, till exempel ett kylskåp eller ett split-system.

Metallskiktning är ett vanligt problem. I det här fallet används höglöddlödning, detta kommer att förlänga systemets livslängd avsevärt. Ett vanligt fenomen är utseende av sprickor på rörens böjar. Mästare rekommenderar användning av lågtemperatursvetsning.

Vid reparationen är det också nödvändigt att rengöra ytorna innan arbetet påbörjas, annars kommer strukturen snabbt att misslyckas. När monteringen läcker, måste du klippa den här delen av röret och löddet med en ny koppling. Om en mutter eller packning bryts, räcker det med att bara ersätta den här delen.

Koppar har en hög värmeledningsförmåga, så du måste bära handskar eller handskar på händerna, annars kan en bränning inte undvikas. Föremål tas endast med tång eller skyddshandskar.

Var noga med att applicera fluss, se till att det inte slår på kroppen. Annars kommer det att finnas en kemisk bränning. Om ämnet i själva verket kom i händerna, måste du lämna arbetet och tvätta platsen med mycket tvålvatten.

Var uppmärksam på kläderna där du ska göra jobbet. Det ska inte vara syntetiskt, eftersom det här materialet är brandfarligt. Det är bättre att välja kläder från ekologisk bomull.

Mästare uppmanar nybörjare att öva på att trimma rör innan de påbörjar arbetet. Så efter ett par träningspassar blir resultatet mycket bättre.

Loddningen är inte så komplicerad som det verkar vid första anblicken. Men de flesta fortsätter att göra misstag.

Tänk på de vanligaste.

• Defekter på rörens ytor, delar, beslag. Var uppmärksam på rörsystemets yta. På grund av sådan skada lider kvaliteten på sömmen senare.
• Smuts och rester av material på rören. När objektet har behandlats med sandpapper eller borste måste den här delen behandlas med avfettningsmedel. Annars kommer resterande partiklar att störa föreningen.
• Dåliga uppvärmningsdelar. Om det är dåligt att värma delen, smälter lödet inte med ytan. När en liten belastning kommer att uppstå stratifiering längs sömmen.

• Överhettning av metallen leder till störning av flussskiktet, störning av dess skyddande funktioner. Oxid och skalan uppträder.
• Tidig anslutningskontroll. Till dess att strukturen kyler, kan den inte röras, annars kommer röret att deformeras och kommer att vara oanvändbart.
• Ignorera säkerhetsregler.
• Anslutning av rör med för stor skillnad i diameter. Skillnaden i rördiametrar ska inte vara mer än 0,5 mm, annars är anslutningen bräcklig och kommer att vara kort.

Master klass på hårdlödning kopparrör, se nedan.