Svetsning HDPE-rör: metoder och sekvens av åtgärder

HDPE-rör (lågtryckspolyeten) är mycket populära idag. Materialet används för olika rörledningar. I moderna förhållanden är dessa rör nästan oersättliga. Studien av metoder för anslutning av motorvägar kommer att hjälpa till i högkvalitativ svetsning och hem och professionell hantverkare. Låt oss först titta på funktionerna i HDPE-rören.

Den största svårigheten är att de operativa och tekniska egenskaperna hos polyetylenrör i många avseenden liknar egenskaperna hos polypropenrör. De är inte heller utsatta för korrosion. Rörets inre yta är inte täckt med blom.Rör har hög kemisk resistans. Materialet är miljövänligt, har en lång livslängd.

Av skillnaderna säger yrkesverksamma lågtemperaturmotstånd. Därför används rör PND endast för system för kallvattenförsörjning och ventilation. Ibland används de för installation av gasledningar. Användningen av polyetenrör är möjlig vid transport i en miljö över 40-50 grader. Undantaget är tvärbunden polyeten, som får arbeta vid temperaturer upp till +95 grader. Polyetenrör har utmärkt frostbeständighet, vilket gör att de kan användas vid temperaturer upp till -70 grader.

HDPE är kommersiellt tillgängligt i diameter från 20 till 1200 mm. På grund av de olika alternativen används de ofta i olika områden. Förutom VVS, köps stora motorvägar för avloppsvatten och för både inre och externa.

Tekniska egenskaper hos HDPE-rör bestäms av egenskaperna hos basen - lågtryckspolyeten. Det är lätt, vilket gör det lättare att installera rörledningen, motståndskraftig mot tryck i tiotals atmosfärer. Av materialets negativa egenskaper är det värt att notera den begränsade möjligheten att använda vid temperaturer under noll (HDPE-glaciär),och vid höga temperaturer (mer än 40 grader) förlorar HDPE dess styvhet. När den upphettas till 70 grader, lägger basen av polyeten i storlek, men inte mycket.

HDPE-sortimentet styrs av GOST, som publicerades 2001. Alla markeringar som tillämpas på en av motorvägarna uppfyller kraven. Markering gör det mycket enkelt att välja rätt alternativ. De första bokstäverna inkluderar leverantörens namn, då PE-mätaren, värdet, till exempel 1000 mm. Bordet innehåller också beteckningen av linjens tjocklek, eventuellt arbets- och maxtryck, utfärdandedatum och batchnummer.

Flödesdiagrammet för markeringar innehåller också färgbeteckningar i form av ränder. Om klockan är gulfärgad kan rör användas för gasledningar, om remsan är blå kan endast ledningar läggas ut ur rören. Röranslutningssystemet utarbetas med hänsyn till de standardbitar som finns på marknaden - från 5 till 25 meter. Kylvattenrör är vanligtvis beställda, har en längd på upp till 0,5 km och innehåller därför ett minimalt antal anslutningar.

Den mest populära och praktiska anslutningen av plast HDPE-svetsning. Tekniken för att ansluta genom svetsning av högtryckspolyetenrör är enkel, men som i något arbete finns det några nyanser. Tekniska egenskaper som är bekanta med specialister inom installation och byggnadsarbete. Masters under svetsning använder olika metoder. Kvaliteten på arbetet beror på utrustning och verktyg som används. Det är också viktigt att observera några tekniska funktioner. Populära metoder - extrusion, termistor, socket svetsning. Även känd elektrofusion, elektrosvetsning och stötteknik.

I alla fall anses anslutningen av PND-svetsning vara den mest hållbara och monolitiskavilket överträffar tillförlitligheten, även materialet självt. Processen innefattar upphettning och efterföljande smältning av ändarna av två rör, det finns också en låda eller passande svetsning. Samtidigt bestämmer experter en strikt standard exponeringstemperatur. Dessutom använder experter ytterligare delar och verktyg.Låt oss i större detalj överväga de huvudsakliga typerna av utförda arbeten.

Elektrofusionsmetoden för svetsning av högtryckspolyetylenrör kräver också omsorg och noggrannhet.

Elektrofusionssvetsning kräver följande villkor:

• avfettade och alkoholrengörda ytor;
• kopplingsdiametrarna fixeras strikt i mitten;
• införd i kopplingsledningarna;
• ansluten och uppvärmd till en viss temperaturapparat;
• el för värmekopplingar;
• kylning av kopplingar i ett fritt men fast tillstånd.

Elektrofusion svetsning kan användas för att ansluta rör med en diameter av 20 mm eller mer. Metoden används speciellt ofta där det är svårt att nå rörledningen. För att placera maskinen för stötsvetsning krävs en viss position. Andra verktyg (gängade och beslag) kräver också utrymme. I arbetet bör man applicera ström till kopplingen. De värmer upp, och ändarna av polyetenrör smälter. I detta fall är rörytorna tätt anslutna till insidan av kopplingen. Metoden anses lämplig vid anslutning av motorvägar av annan storlek. Det kan också användas om varumärkena av polyeten är olika.

Elektrofusion svetsning kan skapa starka knutar och sadelrörskar. Metoden är lämplig för att skapa VVS i ett privat hus. Samtidigt kan du även installera ett avlopp själv. Elektromuftovy-metoden hävdades också eftersom det är praktiskt att använda det för att ansluta rör av polyeten, som har en metalliserad gängad anslutning. De många aspekterna av denna metod ökar i stor utsträckning populariteten hos dess tillämpning.

Rörsvetsning, eller arbete på stavsvetsar, är lämplig för motorvägar med en storlek av högst 50-70 mm, med tillåtna väggar högst 4-4,5 mm.

För svetsat arbete är det värt att överväga reglerna:

• Arbetet bör utföras endast på ett plant och stabilt plan.
• Storleken på väggarna i de svetsade linjerna bör vara densamma.
• När du arbetar på gatan måste du stänga omvända ändar av motorvägar med pluggar. Man tror att utkastet inuti motorvägarna, som skapas av vinden, minskar temperaturindikatorerna. Detta kommer att störa kvalitetsarbetet.
• De delar som ska svetsas måste vara rena både inuti och på ytan. Skräp och damm kommer att störa svetsning.Svetsaggregatets klämmor måste vara lika rena.

För att justera en tillräcklig temperatur måste du göra ett eller två provfogar. I avsaknad av färdigheter kommer detta att bidra till att förstå processen för svetsning själv. Rengör skivorna före slipning. Den motstående processen är enkel, men kräver precision och kontinuitet i arbetet. Vid slutet av slipning av rörändarna måste verktyget lämnas på ett specialtillbehör som tillhandahålls av tillverkaren. För rengöring av marker från chassit behöver du använda ett speciellt tilläggsverktyg. Det är bättre att inte utföra detta arbete. Vid slutet av slipningen måste du kontrollera överensstämmelsen med rörens dimensioner. Den optimala temperaturen för svetsning är -15- + 45 grader.

Det är önskvärt att kombinera varianter av samma märke, men ibland kombineras HDPE med olika märkningar.

Arbetena bör ta hänsyn till det faktum att vi inte bör tillåta:

• skarpa temperaturförändringar;
• ojämn uppvärmning;
• snabb kylning av leder i svetsområdet.

Anslutningen av de smälta ändarna till varandra bör inte vara extremt skarp. Du behöver fortfarande inte flytta eller vrida dem, men det borde inte finnas några luckor mellan hålen.Det är bekvämare att hålla änddelen med speciella fixeringsanordningar. En speciell värmespegel placeras mellan spärren. Ändarna ska smälta till mjukhet, och sedan tas spegeln bort. Rör hålls mekaniskt i hand.

För mycket bindning ger ökad uppbyggnad i rören. Denna ribb kommer att minska kvaliteten på den färdiga rörledningen. Med otillräcklig ansträngning kommer mer tid att spenderas på svetsning. På grund av den långa väntan på önskad inställning kommer polyeten att ha tid att svalna. Kraften och trycket för varje typ av linjer finns i tabellen, som finns i dokumentationen för svetsen. Tabellen anger också den tid som krävs för att kyla materialet. Under denna period är det bättre att hålla svetsade delar av akvedukten på samma ställe ett tag.

Metoden för socket svetsning gör det möjligt att ansluta rör i olika storlekar. I detta fall placeras stammen med en mindre diameter i ett segment med en större diameter. Principen för anslutning liknar elektrofusionsalternativet, eftersom alla samma kopplingar används här. De kopplar säkert och tätt olika motorvägar.Arbetssekvensen är identisk med hur du behöver organisera arbete på stötfogen. Skillnaden ligger i de använda verktygen. Till exempel, här måste du installera en centraliserare. Uppvärmd och trimmad behöver även själva polyetenrören. I arbeten kan du bara använda kopplingen utan gängning.

Vägen för anslutning av motorvägar skiljer sig åt. Eftersom gummiringen karaktäriseras av flytkraft, mjukas gummidelarna med hushållssaft för att försvaga motståndet. Först då kan rören enkelt anslutas till varandra. Även före svetsning är det också lämpligt att ta bort alla delar av damm och damm. Rören sätts in i varandra och spänns med en tätningsring inuti. Ibland för högkvalitativ svetsning av motorvägar på dem knackar med en hammare. Arbetet utförs vid användning av en trästång. Ett slag mot röret med en hammare ska inte vara kraftfullt. Röret med mindre diameter behöver bara passa tätt i sockeln. Detaljerna mellan dem måste vara tydligt registrerade.

Förutom svetsning är sådana delar för anslutning kända som:

• skruvplugg;
• kompressionslock.

De kommer att bidra till en strängare anslutning. Om ett gap bildas inuti anslutningen vid rördockningsplatsen kommer en läckage att observeras vid den platsen. Det är också värt att komma ihåg att rören som är förbundna med monteringslocken inte kan betongas, som vid en olycka, kan svetspunkterna inte repareras.

Flänsanslutningen är ett sådant element som låter dig fixa inte bara två rör utan även segment med skärare, räknare, ventiler och andra tillbehör. PND flänsar standard, motsvarar GOST. I vardagen är dessa delar felaktiga för klämkontakter. Detta motsvarar principen om delarnas arbete. De är klämda med kilformade ankare. För att fästa bultarna behöver en chockkraft.

Huvudutrustning som används i arbeten:

• manuell svetsmaskin för uttagsmetoden;
• stötfogar;
• Ytterligare monteringsdelar för bearbetning.

Vid arbete med HDPE är det viktigt att enhetens värmeelement är non-stick.Delar med en sådan beläggning behöver inte skrapas och rengöras efter svetsning av sömmarna. Enheter har vanligtvis kontrollindikatorer samt termostater. Alla dessa tillägg hjälper speciellt under svetsning.

I kombination med en svetsmaskin levereras vanligen:

• värmedelar och munstycken;
• monteringsdelar;
• specialstativ, som kallas en klämma;
• låda där det är bekvämt att lagra detaljer.

Enheter för anslutning av polyeten lätt, bekvämt i arbetet. Apparatens värmeplattor vid brott kan enkelt bytas ut. Dessa delar ser ut som rundplattor med PTFE-belagd. De har en temperatur- och kraftlampa samt en säkring. Temperaturen kan justeras av en speciell regulator, och för själva enheten finns en klämma på vilken den ska installeras.

Om du behöver svetsa rör större än 400 mm använder experter:

• butt joint maskiner;
• socket maskiner;
• elektrofusionsmaskiner.

Svetsenheter är:

• mekaniskt;
• hydraulisk;
• automatisk.

Av de extra verktyg som är värda att nämna är:

• delar för avlägsnande av oxidavlagringar;
• fästelement för stora sadlar;
• kinks för HDPE;
• lägesställare;
• nivelleringsanordning;
• faskoudaliteli;
• filer för separering av motorvägar.

Svetsning av plastvägar med egna händer är möjlig med elektrofusionsmetoden.

Instruktionen kan presenteras enligt följande:

• utbildning,
• fixering av centraliseraren och montering av kopplingen;
• anslutning av svetsaren till kopplingen;
• svetsning;
• avlägsnande av enheten från under anslutningen.

Trots det faktum att svetsning antas hemma, bör ändarna fortfarande skäras med ett specialverktyg - en rörskärare. Detta ger bättre anpassning vid anslutning.Det är lämpligare att avlägsna oxidbeläggningen från korsningen med en manuell skrapa eller med en bar. Skiktet som ska avlägsnas bör vara ca 200 mm från rörets kant. De resulterande markerna måste avlägsnas med samma skrapa. Docka delarna behöver avfettas med alkohol. Vid detta tillfälle kan du ansöka specialtorkar. För den mest exakta placeringen i centraliseraren kan motorvägen märkas i enlighet med kopplingens dimensioner. Enligt dessa värden är röret och kopplingen mer lämplig att fixa.

Den monterade konstruktionen måste fastställas i enlighet med säkerhetsbestämmelserna. Kopplingar på kopplingen måste ansluta svetsmaskinens anslutningar. Enheten slås på och känner igen streckkoden som befinner sig på kopplingsytan. De flesta svarochnikov automatiskt läge. Perioden för uppvärmning och kylning av kopplingen ställs in just vid klockans igenkänningstidpunkt. Svetsprocessen börjar efter att koden läses och slutar med en pip. För att kyla röret måste det lämnas ensamt i sju minuter. Endast då kan klippen släppas från centraliseraren och utrustningen dras ut från under lödpunkten.

En obligatorisk del av arbetet med HDPE är kvalitetskontroll av anslutningar. Alla färdiga sömmar måste inspekteras. Först då kan du fortsätta bearbeta. För svetsar finns det etablerade tekniska krav. Anslutningen anses vara kvalitet om den motsvarar GOST. I detta fall krävs ingen ytterligare reparation och underhåll av de svetsade lederna i vattenförsörjningssystemet.

Svetskvaliteten kan kontrolleras visuellt:

• anslutningen ska se ut som en smidig spår;
• Ingen förskjutning av svetsade delar är tillåtet.

Hur man svetsar rör från HDPE med egna händer, se nästa video.