Kopparrör: Typ av produkter och process för deras installation

Under de senaste åren har kopparrör som tillverkats med sömlös teknik blivit allt mer efterfrågade bland ägarna av privata hus. Det är tillverkningsmetoden i kombination med de unika egenskaperna hos själva materialet som orsakade en så stor popularitet hos dessa produkter.

Till att börja med kommer vi att fokusera på rörens tekniska egenskaper:

• bryttryck - 220-290 kg / kvm. cm;
• kritisk temperatur - 400 grader Celsius;
• frostmotstånd - 5 cykler av frysning och upptining.

Grundläggande tekniska parametrar för kopparrör föreskrivs i GOST 617, som senast redigerades 2006, med olika versioner av detta dokument uppdaterade vart tionde år sedan 1920-talet. förra seklet.Enligt den senaste standarden är kopparrör gjorda antingen av ren koppar eller av koppar-zinklegering. Därför beror alla grundläggande egenskaper först på parametrarna för dessa konstruktionsmaterial.

Livslängden för kopparrör når 60-70 år. Dessa är extremt pålitliga produkter. Om du jämför dem med stålanaloger av samma storlek, kan du se att de senare arbetar vid ett tryck som inte överstiger 100 bar, och kylvätskans arbetstemperatur får inte överstiga 250 grader. Kopparrör överför effektivt vätskor vid tryck upp till 500 bar, och temperaturen hos den transporterade vätskan når ibland upp till 600 grader.

Till skillnad från många material som används för att tillverka rör, bryter inte koppar när temperaturen sjunker kraftigt. Dessutom ökar det även sin plasticitet och styrka. Kopparrör kan upprepade gånger bära frysning och efterföljande upptining utan att det påverkar deras fysikalisk-tekniska egenskaper.Om en nödsituation uppstår på kopparrörledningen är den lokaliserad i ett litet område - det här är den stora fördelen med kopparrör över alla andra, där ett genombrott sprider sig snabbt i röret. Detta bestämmer kostnadseffektiviteten och användbarheten av underhåll av koppar- och mässingsrörledningar, eftersom reparationsarbetet är mycket billigare än att byta rör vid bristning av stållinjer.

Smidigt sneda rör erbjuds för genomförande. Den maximala tillåtna avsmalningen får inte överstiga 2-7 mm för rör med olika diametrar. Det ska inte finnas några sprickor och synliga tårar på böjens platser, detta gäller även för tvångsutsträckning av produkten.

Under vissa förhållanden kan kopparrör fungera under ganska lång tid: om värme- och rörsystemen är konstruerade och installerade på rätt sätt, har deras livslängd flera årtionden.

Kopparrör har ett antal fördelar.

• Koppar är ett mycket plastiskt och slitstarkt material. På grund av detta är det möjligt att tillverka rör med tunna väggar, vilket i allmänhet minskar deras vikt och underlättar transporter och installation.
• En särskiljande egenskap hos koppar och dess legeringar är förmågan att motstå höga och låga temperaturer: från -40 till + 115 ° С. Sådana rör är inte rädda för att till och med frysa, denna kvalitet är mycket uppskattad i regioner med ett hårt klimat.
• För att koppar ska tolerera ett vattenhaltigt medium sättes fosforinnehållande komponenter till dess komposition. Sådana produkter är i regel märkta EN1057 och kan användas både för uppvärmning och vattenförsörjning, eftersom de inte reagerar med vatten.
• Det är anmärkningsvärt att kopparrör inte kräver en yttre finish, de har initialt ett estetiskt utseende som förblir konsekvent attraktivt över tiden. Även om rören inte stämmer överens med stil och inredning, kan de målas i valfri färg.

• Koppar och mässing tillåter inte några gasformiga ämnen, inklusive syre, vilket är känt för dess oxiderande egenskaper.
• Kopparrör har en jämn invändig yta, vilket gör det annorlunda än stålprodukter, så risken för kalkavlagringar och därmed en minskning av arbetsklimatet reduceras betydligt.
• Temperaturutvidgningskoefficienten för metall är ganska låg och detta är också ett stort plus.
• I små doser kommer koppar i en bärbar vätska, nämligen i vatten.Det är även användbart eftersom koppar har mjuka antiseptiska egenskaper. För några år sedan rapporterades om de negativa effekterna av koppar på människokroppen, men dessa fakta har inte bekräftats, idag antas det att koppar är helt ofarlig, även i stora doser.

Listan över fördelar med koppar är ganska allvarlig, men nackdelarna är inte mindre betydelsefulla.

• Koppar är absolut inte kombinerat med något annat material. När exempelvis aluminiumelement ingår i systemet, börjar den aktiva elektrokemiska interaktionen oundvikligen. Vid kontakt med andra metaller börjar materialets struktur att bryta ner ganska snabbt, medan en stor mängd gaser släpps vid reaktionstidpunkten, och om det inte finns några gasutloppsventiler i vattenförsörjningssystemet, kan det helt enkelt bryta av från insidan.
• Både rören själva och komponenterna för dem är ganska dyra, och det är trots att installationen av sådana rör kräver lödning, vilket också kostar ganska mycket, även om hyra kan kosta mycket pengar. Dessutom är det omöjligt att installera aluminium- och gjutjärnstrålar med kopparrör, endast koppar kan vara lämpliga här, därför är kopparrörledningen ganska dyr.

• Koppar är, som redan nämnts, ett mjukt och mycket plastmaterial, så det raderas snabbt om den transporterade vätskan innehåller fasta partiklar. Experter rekommenderar att du installerar ett speciellt filter som kommer att fälla alla slipmedel från ett vattenhaltigt medium.
• Alla vet att koppar leder elektricitet perfekt, så systemet måste isoleras från strömmande strömmar - installera jordning och dielektriska dynor i vattenledningen.
• Det är mycket viktigt att skydda rören mot mekanisk skada, annars på några år riskerar du att inte få rör, utan en formlös hög metall.

• Hög värmeledningsförmåga. Om kopparrörledningen är öppen, kommer dessa rör att ge mycket värme och radiatorer kräver mycket mindre - det här är ett plus. Men om systemet är stängt kan all värme från rören ge till väggarna, speciellt om dessa är ändarna av byggnaderna som vetter mot gatan - det här är en minus.
• Mjukhet. Rör kan böja i olika riktningar, vilket innebär att för installation av vattenförsörjning krävs mindre rördelar och andra anslutningar - det här är en absolut fördel.Materialet är emellertid så mjukt att det måste fixeras dessutom med relativt små intervall, eftersom det vid förflyttning av varma medier kan deformeras - det är redan en nackdel.

Men i rättvisa bör det noteras att i de överväldigande majoriteten av fallen kan alla problem som uppstår i samband med användningen av sådana rörledningar bero på produktens dåliga kvalitet, eftersom ett välbyggt system alltid fungerar effektivt. Men om minst en bit var gjord av material av dålig kvalitet kan det uppstå problem. Om till exempel vattenförsörjningssystemet är sammansatt av koppar köpt från en tillförlitlig leverantör, och en bit köps på en tvivelaktig bricka på marknaden, så kommer en blå film att visas inom VVS-utrustning, följt av aktiv korrosion och rost, inom ett år eller två.

I vardagen använder du som regel två typer av kopparrör:

• glödgat;
• oglödgad.

Annealed rör i produktionsprocessen utsätts för termisk avfyringSom ett resultat får produkterna en speciell mjukhet, vilket underlättar installationen av rör, samtidigt som deras hållfasthetsegenskaper försämras. Följaktligen är oanpassade versioner mer tillförlitliga, men mindre plast. Annealed rör realiseras i 2-50 meter längder twisted i spolar. Oöppnad säljs i form av raka segment, vanligtvis 5 meter.

Formen kan särskiljas standardrunda och speciella rör med rektangulärt tvärsnitt. Oftast används de för att göra ledare av elektriska maskinlindningar, som kyls med hjälp av flytande metoden. Längden på sidorna på sådana rör varierar från 1,2 till 290 mm och väggtjockleken varierar från 0,8 till 3 mm. Ett sådant rör säljs i längder av 1-6 meter, såväl som spolar, om diametern är liten.

Det är exakt rektangulära, oanpassade rör som oftast används i delade system., de är precis avskurna och har inte gräv, tål högt tryck. Det borde också dölja sådana sorter av kopparrör som ribbade.Sådana produkter presenteras i två versioner - mono- och bimetalliska. Den första är gjord av gjutningsmetod, det vill säga sammansättningen av källmaterialet och fenorna saknas. Resultatet är en relativt tillförlitlig värmeväxlare, kännetecknad av en lång livslängd.

Produktion av bimetallrör förekommer på ett av tre sätt:

• knurling - när en aluminiumsband pressas på ett kopparrör, som i sin tur pressas i revben genom att rulla;
• häller - samtidigt rullar spåren, och först därefter sätts aluminiumbandet med en sektion i form av bokstaven L på;
• i den tredje utföringsformen värms röret och stålbandet med användning av högfrekvent ström, vid vilken tid tejpen är svetsad till röret, sådana modeller används i värmepannor.

Normalt betecknas sektionen av röret konventionellt i engelska tum, men det verkar bara svårt vid första anblicken.Med förståelse kan vi bokstavligen översätta dessa värden till "on-the-fly", men för att underlätta beräkningarna finns det ett specialtabell som kan hittas i vilken öppen källkod som helst.

Rör av olika storlekar har olika användningsområden.

• Således används rör på 10 mm och mindre för att anordna interna värmeväxlare i värmesystem. På grund av den lilla storleken uppnås den högsta effektiviteten hos sådana anordningar på grund av den höga överföringen av energi.
• Rör med en diameter på 10-25 mm används för konstruktion av vattenrör.
• Men för avloppssystem och avloppssystem bör rör med en storlek på 40-45 mm föredras. Dessa modeller har god manövrerbarhet, även trots den relativt lilla storleken.

Kopparrör har ett ganska brett användningsområde, oftast installeras de i:

• värmeledningar;
• varmt och kallt vatten system;
• motorvägar som flyttar tryckluft eller gas;
• freon matningsenheter i kylenheter;
• hydrauliska oljeförsörjningssystem;
• bränsleinstallationer;
• kondensatutvinningssystem;
• vid installation av teknisk utrustning
• luftkonditioneringssystem etc.

Separat bör man fokusera på befintliga begränsningar för användningen av kopparrör, vilka orsakas av de specifika parametrarna för själva materialet.

• Som tidigare nämnts är koppar duktil och mjuk metall, så den maximala tillåtna flödeshastigheten genom rör som tillverkas av denna metall är 2 meter per sekund, om hastigheten på det rörliga arbetsmediet är högre, bör andra material användas.
• Om det finns fasta partiklar i vattnet som rör sig genom vattentillförseln, kan det med tiden leda till metallskador och förkorta rörledningens livslängd, så det är endast möjligt att använda kopparrör under förhållanden där vattnet passerar genom ett grovt filter.
• Vattnets hårdhet i kontakt med rören bör ligga i intervallet 1,42-3,42 mg / l, och surheten bör vara 6-9. Endast i detta fall bildas en oxidfilm på rörens inre yta, vilket ger skydd för beläggningen. Om detta krav inte är uppfyllt,Patina på ytan kommer ständigt att kollapsa och återhämta sig och sedan kollapsa igen - detta leder till en minskning av väggtjockleken och deras tidiga slitage.
• Blybaserade soldater kan inte användas på kopparrör som ger dricksvatten.
• Med tanke på att den ungefärliga användningsperioden för kopparrörledningar är 50 år bör de installeras på ett sådant sätt att det under inga omständigheter förkortas, nämligen: vridning och veckning av rör och mer än än en gång. Det är viktigt att övervaka temperaturen i arbetsmiljön, eftersom överhettning leder till deformationer och en signifikant minskning av styrkan i lederna.

Vid arbete med kopparrör använder du specialverktyg.

De är nödvändiga för att skära rör med önskad längd. Förresten, det här verktyget är effektivt inte bara för att arbeta med kopparrör, det klarar sig bra med plast, stål och metallplast. Truborez ger strikt vinkelrätt på skäret och slutkvaliteten.Verktyget är optimalt när du måste arbeta med gasformiga eller andra mycket brandfarliga material, eftersom det inte finns någon gnista i ett sådant verktyg som kan orsaka brand. Det är väldigt bekvämt att rörskäraren fungerar utan användning av elektrisk ström, vilket gör det effektivt att använda det i avlägsna områden där det inte finns någon utbredd elektrifiering.

För kopparrör används två typer av rörskärare.

• Stålteleskopisk med klämformad kropp - På ena sidan av detta verktyg finns en skärvals och på andra sidan - en axelvagn med flera styrningar. När handtaget roteras börjar vagnen att röra sig och därigenom klämma röret. Efter att rörskäraren har vridits helt runt den spiralformade axeln, görs ett snitt och om just nu trycket på handtaget ökar så är rörsektionen helt avskuren.
• Med en spärrmekanism - rent visuellt, är en sådan rörskärare lik en sax, med en del av dem gjord i form av en C-formad hak och den andra sidan skär. För att göra ett snitt i röret är det nödvändigt att stänga handtaget.

Alla vet att rörledningen är ett omfattande nätverk, som består av rör av olika storlekar, varför användningen av en pip expanderar är nödvändig vid installationen av systemet - utan det är det omöjligt att ansluta enskilda element med kopplingar eller tillbehör. Produkten kan vara manuell eller elektrisk, den första är optimal för småskaliga verk, och den andra är för installation av komplexa system.

Som namnet antyder används rörbenders för att böja rör.

Verktyget kan vara mekaniskt eller manuellt.

• mekanisk rörbender tillverkad i form av en hydraulisk press. Sådana alternativ är optimala när arbetet är gjort i stora volymer, eftersom de ger en kraftfullare kraft än manuella modeller.Rörbensens komponenter är en hydraulcylinder, ram, pump, rullar för fastsättning av röret, utbytbara munstycken av olika storlekar och kontrollknappar. För att minska risken för överhettning är ett specialrelä installerat. Denna press är monterad på en fast bas. Dess vikt beroende på arbetsförmågan kan variera från 29 till 129 kg. Rörbensaren används ofta både inom industrin och i livet.

• Men för små arbeten och bra handhållen verktyg, gör det möjligt att böja röret 90 grader. Det här alternativet är optimalt för arbete i trånga förhållanden såväl som i höjd.

Det här verktyget är tillverkat av stål och används för att klämma in presskopplingar. Principen för operationen här är enkel: konturen klämmer fast passformen och andra zoner utgör indragningar. När du köper det här verktyget är det väldigt viktigt att fokusera på märkningen, som fungerar som bevis för att de befintliga kvalitetssystemen följs. Förresten kan produkten ha olika krympprofiler, men detta påverkar inte på något sätt styrkan och tillförlitligheten hos fixeringen. Dessutom, för att arbeta med rör av alla typer av koppar behöver en klämma, liksom ett lödstryk och trimmer.

Installationen av kopparrörledningar utförs med speciella anslutningar - beslag eller svetsning. Genom tryck eller hopfällbara rördelar är fast anslutna till värmeelementets element, men svetsning används oftast. Vid installation av glödgade kopparrör vid behov kan de böja så att det totala antalet leder och leder minskar. För att göra detta, använd en rörbender, genom vilken du kan få den nödvändiga lutningen utan att äventyra systemets övergripande patentering.

Installation av krimpfittings kräver ingen speciell utrustning: Röret sätts helt enkelt in i spåret till fullstoppet, och stramas sedan fast med en mutter, medan materialet självt ska pressas mot beslagets kropp.För att uppnå maximal passform och komplett tätning är det nödvändigt att använda två tangenter. Det är all utrustning du behöver. Vi bör emellertid inte glömma specifika krimpning, vilket innebär fullständig kontroll av täthet - sådana system börjar med jämna mellanrum att "droppa", varför lederna inte ska brickas upp, tillgången till rören ska vara öppen.

Pressbeslag installeras med speciella pressmaskiner, det här är ett ganska dyrt installationsalternativ, dock är anslutningen stark och pålitlig, men endelad. Experter noterar att kapillärlödning anses vara det mest mångsidiga sättet att installera kopparrörledningar, med denna metod kan man ansluta rörsegment av samma diameter till varandra. För att göra detta görs flaring i ena änden, det vill säga dess diameter är något ökad, så att du kan sätta in ett rör i ett annat.

Fogen rengörs med en speciell svamp eller en metallborste, och sedan är de anslutna ytorna belagda med fluss. - Det här är en speciell komposition som ger maximal vidhäftning av metall med lödd.Rör som behandlas på detta sätt införs sekventiellt i varandra så att gapet mellan dem inte överskrider en bråkdel av en millimeter. Därefter upphettas löddet med en svetsad fackla och när materialet når smältpunkten fylls alla sprickor med den smälta kompositionen.

Efter att sömmen är fylld måste den kylas, för det här kan du sänka fogen i vattnet, eller du kan bara lämna den i friluft. I allmänhet är denna process, som reparation, ganska enkel, men det kräver noggrannhet, noggrannhet och överensstämmelse med säkerhetsbestämmelserna. Kopparrör kännetecknas av ett estetiskt utseende, men ibland målar man sådana produkter så att rörledningen passar det övergripande konceptet för inredningen.

Det är mycket viktigt att färgen som används för att göra detta uppfyller följande villkor:

• Beläggningen bör inte ändra färg på grund av hög temperatur;
• Färg bör på ett tillförlitligt sätt skydda mot alla typer av yttre påverkan.
• även minsta flakning är oacceptabel.

Det är tillrådligt att belägga rören med en primer innan färg appliceras, experter rekommenderar att man använder en bly-meric-förening.Tänk på att färgen inte absorberas i koppar, så du måste försiktigt fördela den med en pensel. Och även i detta fall kan en mer eller mindre jämn beläggning uppnås först efter 2-3 lager. Du kan dock använda färgen från en burk, den faller mycket jämnare.

Hur man kopplar kopparrören med egna händer, se nästa video.